加工铝件用什么切削液?
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铝合金的塑性低,熔点也低,导热性能佳,加工铝合金时如果切削液的润滑性和冷却性达不达,便会导致铝合金加工出现粘刀,排屑性能差,如此循环,刀具被腐蚀,断刀的机率就大大被提高,其次加工铝时,要看里面的镁和硅的成分,假如镁的成分多,就容易析皂,这时候加工用的切削液容易失去润滑效果,亦会导致断刀。同时,铝合金也是一种敏感的两性金属,在空气中易产生化学反应,出现氧化现象。
为了避免以上的种种情况出现,德士美建议你购买专用的铝合金乳化液303由优质基楚油耦合特种防锈剂、乳化稳定剂及极压剂等精制而成,是一种拥有良好润滑性的水溶性切削液,兑水后呈乳白色,既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。适用于铜、铝及其合金、铁、碳钢等硬质合金的切削加工。
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东莞市宇辉压铸有限公司_
2020-08-20 广告
2020-08-20 广告
铝合金因物理性上的密度低,质软,塑性大,但强度比较高,接近或超过优质钢,而引起切削加工时出现粘刀现象,在刀具上形成积屑瘤,高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象,使刀具丧失切削能力,并影响加工精度和表面粗糙度。
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