TPE和TPR的区别简单分析
2018-01-29 · 百度知道合伙人官方认证企业
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TPE与TPR同属热塑性弹性体,目前弹性体业没有确定的标准。
广义的说TPE和TPR都是弹性体的通称,没什么区别。但从TPE业界狭义的角度来定义,TPE与TPR还是有一定的区别。
TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的缩写,意思是热塑性弹性体。
TPR是其英文名Thermoplastic rubber的缩写,意思是热塑性橡胶。
TPE一般是以SEBS为基材改性而成,TPR一般是以SBS为基材改性而成。
而SEBS是SBS氢化(所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下,分子中引入氢原子,从而使分子结构达到饱和状态)后的产物。SEBS具有饱和分子结构,其耐老化,耐黄变,耐温,耐腐蚀性能则优于SBS。同样的TPE的相关性能则优于TPR。
TPE与TPR的外观区别:
1、TPE颗粒表面为雾面或哑面
2、具有光线照射散光性
3、TPR颗粒为亮面
4、具有光线反光性,尤其是透明料更为明显
5、TPE手感舒适爽滑
6、TPR则有些粘手
7、一些需要粘结胶水的制品,如鞋材,工艺品,玩具公仔等,一般用TPR材料。因为TPR与胶水粘合比较牢,而用TPE材料与胶水则几乎不粘。另外TPR容易配色,适合做制品色彩鲜艳,表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性,而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构,因而更具有橡胶的手感和回弹性。
8、TPE与TPR燃烧区别:TPE燃烧产生轻烟,而TPR燃烧产生的烟比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。
广义的说TPE和TPR都是弹性体的通称,没什么区别。但从TPE业界狭义的角度来定义,TPE与TPR还是有一定的区别。
TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的缩写,意思是热塑性弹性体。
TPR是其英文名Thermoplastic rubber的缩写,意思是热塑性橡胶。
TPE一般是以SEBS为基材改性而成,TPR一般是以SBS为基材改性而成。
而SEBS是SBS氢化(所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下,分子中引入氢原子,从而使分子结构达到饱和状态)后的产物。SEBS具有饱和分子结构,其耐老化,耐黄变,耐温,耐腐蚀性能则优于SBS。同样的TPE的相关性能则优于TPR。
TPE与TPR的外观区别:
1、TPE颗粒表面为雾面或哑面
2、具有光线照射散光性
3、TPR颗粒为亮面
4、具有光线反光性,尤其是透明料更为明显
5、TPE手感舒适爽滑
6、TPR则有些粘手
7、一些需要粘结胶水的制品,如鞋材,工艺品,玩具公仔等,一般用TPR材料。因为TPR与胶水粘合比较牢,而用TPE材料与胶水则几乎不粘。另外TPR容易配色,适合做制品色彩鲜艳,表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性,而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构,因而更具有橡胶的手感和回弹性。
8、TPE与TPR燃烧区别:TPE燃烧产生轻烟,而TPR燃烧产生的烟比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。
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TPE是叫热塑性弹性体,TPR是叫热塑性橡胶,TPE与TPR同属热塑性弹性体,一般年龄比较大的人比较喜欢叫做TPR,年轻人则喜欢叫做TPE,有时地区不同叫法也不同。目前弹性体业界尚无界定的标准,以至不少人二者混淆不清,甚至混为一谈。
一、基材上区别:
在弹性体业界,一般把以SEBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPE,把以SBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPR。TPR的弹性好于TPE。TPE具有饱和分子结构,其耐老化,耐黄变,耐温,耐腐蚀性能则优于TPR。
二、化学性质上区别。
SEBS为SBS的氢化产物,其化学稳定性、耐老化抗紫外线、耐水解耐温等性能等均优于SBS,因此,以SEBS为基材合成的TPE比以SBS为基材合成的TPR其化学稳定性,耐老化抗紫外线等性能也更为优良。需要指出,有些地方可能称呼习惯的原因,将苯乙烯类弹性体改性材料TPE,TPR都称为TPR,而忽略了材料存在SEBS和SBS基材的差别。
三、燃烧和气味区别:
TPE燃烧产生较淡的轻烟,具有芳香味。而TPR燃烧产生的烟雾比较浓黑(因为SEBS是SBS加氢处理的,氢含量高,燃烧无浓烟,味道也小。)
四、通过外观手感区别:
TPE亚面吸光,光亮度低,触感爽滑。TPR亮面反光,光亮度高,触感橡胶弹性,爽滑度不如TPE。
五、加工温度:
通常TPR在150°C左右就可以热塑性加工,而TPE需要在180°C左右热塑性加工,当然还取决于它们的分子量,如果分子量高,加工温度也更高。
六、SEBS性能及应用区别:
SEBS是利用氢化方式将脂肪族双键饱和化,以期扩大产品应用范围。饱和型热可塑性弹性体SEBS由于软质段为饱和型的烯系结构,耐候性、耐热老化性比SBS更佳,且物性亦较SBS更为强韧,故应用范围更为广泛地于生产高档汽车、医疗器械材料、玩具、电线电缆等领域。目前主要从国外进口。有关专家表示,我国企业应加快对高附加值合成橡胶的研发和生产,缓解供应矛盾,争夺市场话语权。据介绍,美国食品医药管理局认为SEBS材料无毒,不会对人体组织产生过敏、变异及排斥反应,具有气密性好、耐温、耐老化性能,能使用高温蒸煮和紫外线直接消毒,因此可作为医疗器械的基础材料,如外科手术套、手术衣、输液管、止血带、血液分离器、胶塞等。因此,SEBS橡胶成为国际知名企业争夺的目标。
一、基材上区别:
在弹性体业界,一般把以SEBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPE,把以SBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPR。TPR的弹性好于TPE。TPE具有饱和分子结构,其耐老化,耐黄变,耐温,耐腐蚀性能则优于TPR。
二、化学性质上区别。
SEBS为SBS的氢化产物,其化学稳定性、耐老化抗紫外线、耐水解耐温等性能等均优于SBS,因此,以SEBS为基材合成的TPE比以SBS为基材合成的TPR其化学稳定性,耐老化抗紫外线等性能也更为优良。需要指出,有些地方可能称呼习惯的原因,将苯乙烯类弹性体改性材料TPE,TPR都称为TPR,而忽略了材料存在SEBS和SBS基材的差别。
三、燃烧和气味区别:
TPE燃烧产生较淡的轻烟,具有芳香味。而TPR燃烧产生的烟雾比较浓黑(因为SEBS是SBS加氢处理的,氢含量高,燃烧无浓烟,味道也小。)
四、通过外观手感区别:
TPE亚面吸光,光亮度低,触感爽滑。TPR亮面反光,光亮度高,触感橡胶弹性,爽滑度不如TPE。
五、加工温度:
通常TPR在150°C左右就可以热塑性加工,而TPE需要在180°C左右热塑性加工,当然还取决于它们的分子量,如果分子量高,加工温度也更高。
六、SEBS性能及应用区别:
SEBS是利用氢化方式将脂肪族双键饱和化,以期扩大产品应用范围。饱和型热可塑性弹性体SEBS由于软质段为饱和型的烯系结构,耐候性、耐热老化性比SBS更佳,且物性亦较SBS更为强韧,故应用范围更为广泛地于生产高档汽车、医疗器械材料、玩具、电线电缆等领域。目前主要从国外进口。有关专家表示,我国企业应加快对高附加值合成橡胶的研发和生产,缓解供应矛盾,争夺市场话语权。据介绍,美国食品医药管理局认为SEBS材料无毒,不会对人体组织产生过敏、变异及排斥反应,具有气密性好、耐温、耐老化性能,能使用高温蒸煮和紫外线直接消毒,因此可作为医疗器械的基础材料,如外科手术套、手术衣、输液管、止血带、血液分离器、胶塞等。因此,SEBS橡胶成为国际知名企业争夺的目标。
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