六西格玛常用工具有哪些?
顾客满意度评估
ISO9000:2000系列标准要求企业对顾客有关组织是否已满足其要求的感受的信息进行测量和监视。与顾客有关的信息可包括:对顾客和使用者的调查,有关产品方面的反馈,顾客要求和顾客抱怨,合同信息,市场需求,服务提供数据和竞争方面的信息等。FMEA和FTA分析
故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术,国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。在ISO 9004:2000版标准中,已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。统计过程控制(SPC)
统计过程控制(Statistical Process Control,缩写为SPC)是由美国休哈特博士于上世20年代提出的,自第二次世界大战后,SPC已逐渐成为西方工业国家进行在线质量控制的基本方法。根据SPC理论,产品质量特性的波动是出现质量问题的根源,质量波动具有统计规律性,通过控制图可以发现异常。POKA-YOKE“防差错系统”
防差错系统(Poka-Yoke)经过几十年的发展已经形成了完整的系统,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。头脑风暴法
头脑风暴法又称智力激励法,是现代创造学奠基人美国奥斯本提出的,是一种创造能力的集体训练法。它把一个组的全体成员都组织在一起,使每个成员都毫无顾忌地发表自己的观念,既不怕别人的讥讽,也不怕别人的批评和指责,是一个使每个人都能提出大量新观念、创造性地解决问题的最有效的方法。实验设计(DOE)
实验设计(Design of Experiments,缩写为DOE)是研究如何制定适当实验方案以便对实验数据进行有效的统计分析的数学理论与方法。实验设计应遵循三个原则:随机化,局部控制和重复。随机化的目的是实验结果尽量避免受到主客观系统因素的影响而呈现偏倚性;局部控制是化分区组,使区组内部尽可能条件
六西马格设置步骤:
1.确立一个有价值的六西格玛设计项目。这一阶段的目标在于为将来的活动提供一个坚定、清晰的方向。
2.聆听顾客的声音。项目确立以后,最关键的工作先聆听顾客的声音。
3.开发概念。此阶段的要求是从既高度创新而又有相当基础出发建立各式各样的备选方案。
4.设计最优化。设计最优化是前面收集资料过渡到使用已有信息做决定,采取行动推陈出新。
5.验证最优化的设计。六西格玛设计的特色是强调把质量融入设计,而不是用反复试验的方法不断提取然后获得六西格玛的质量,所以,设计必须在验证之前完成,而不是用验证作为修正设计的另一种方法。
6.记录经验。这是六西格玛设计的最后一步,所做工作就是把六西格玛设计中应用的每个工具和方法,每个函数和规则记录下来。