20Cr2Ni4是什么材料 圆钢

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上海荣昆金属制品有限公司
2022-10-17
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20Cr2Ni4A属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999

20Cr2Ni4A切削性及冷变形塑性一般。焊接性较差,焊前需预热到150℃左右,工时白点敏感性强,有回火脆性倾向。20Cr2Ni4A用于大截面渗碳件,如大型齿轮、轴类以及要求强度高、韧性好的调质零部件等。用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮,也可代替 12CrNi3 钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件,如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。

20Cr2Ni4A化学成分如下图:

20Cr2Ni4A力学性能

抗拉强度 σb (MPa):≥1175

屈服强度 σs (MPa):≥850

断面收缩率 ψ (%):≥45

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

20Cr2Ni4钢中加入合金元素的作用:

⑴20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的淬透性,另外Ni元素有助于改善钢的韧性。

⑵20Cr2Ni4钢中的Si、Mn元素也主要是提高钢的淬透性,兼有固溶强化基体组织和改善基体组织的回火稳定性的作用。

⑶20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素,可增强钢的耐蚀性。

⑷因含有较高的C元素及Cr、Ni元素,20Cr2Ni4钢冷变形塑性中等,切削加工性能一般,焊接性能差,白点倾向性大,回火脆性显著。

⑸20Cr2Ni4钢虽为渗碳钢,但可经调质处理,可在调质状态下使用。

⑹20Cr2Ni4钢多采用冷挤压成形方法制造塑料模具。再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理,钢表面呈现较高的疲劳强度、高的硬度与耐磨性,同时心部保持较高的强韧性,可满足模具使用要求。

热处理工艺:

20Cr2Ni4钢相变点为:Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。

20Cr2Ni4钢始锻温度1150~1200℃,终锻温度850℃,锻造后缓慢冷却。

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20Cr2Ni4材料

20Cr2Ni4简介:

20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢,有良好的综合力学性能,其淬透性、强韧性均超过12CrNi3钢。该钢锻造性能良好,锻造加热温度为1200℃,始锻温度1150℃,终锻温度大于850℃,锻后缓冷。 20Cr2Ni4钢如在锻后出现晶粒粗大时,即使经正火及随后渗碳加热,在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织。

20Cr2Ni4标准:

20Cr2Ni4 合金结构钢 标准:GB/T 3077-1988

20Cr2Ni4用途:

用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮,也可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件,如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。

20Cr2Ni4化学成分:

碳 C :0.17~0.23

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.30~0.60

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:1.25~1.65

镍 Ni:3.25~3.65

铜 Cu:允许残余含量≤0.030

20Cr2Ni4力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥1175(120)

屈服强度 σs (MPa):≥1080(110)

断面收缩率 ψ (%):≥45

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm

伸长率 ≥10

冲击功 ≥63

硬度 ≤269HB

20Cr2Ni4热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

热处理工艺:

20Cr2Ni4钢相变点为:Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。

20Cr2Ni4钢始锻温度1150~1200℃,终锻温度850℃,锻造后缓慢冷却。

20Cr2Ni4主要规格:

20Cr2Ni4圆棒、20Cr2Ni4轧棒、20Cr2Ni4锻棒、20Cr2Ni4板、20Cr2Ni4管、20Cr2Ni4锻棒、20Cr2Ni4锻件、20Cr2Ni4锻环、20Cr2Ni4加工件

20Cr2Ni4钢中加入合金元素的作用:

⑴20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的淬透性,另外Ni元素有助于改善钢的韧性。

⑵20Cr2Ni4钢中的Si、Mn元素也主要是提高钢的淬透性,兼有固溶强化基体组织和改善基体组织的回火稳定性的作用。

⑶20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素,可增强钢的耐蚀性。

⑷因含有较高的C元素及Cr、Ni元素,20Cr2Ni4钢冷变形塑性中等,切削加工性能一般,焊接性能差,白点倾向性大,回火脆性显著。

⑸20Cr2Ni4钢虽为渗碳钢,但可经调质处理,可在调质状态下使用。

⑹20Cr2Ni4钢多采用冷挤压成形方法制造塑料模具。再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理,钢表面呈现较高的疲劳强度、高的硬度与耐磨性,同时心部保持较高的强韧性,可满足模具使用要求。

表示方法:

① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管。

②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。

④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号

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江苏九铭特钢有限公司

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20Cr2Ni4圆钢
20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢,有良好的综合力学性能,其淬透性、强韧性均超过12CrNi3钢。该钢锻造性能良好,锻造加热温度为1200℃,始锻温度1150℃,终锻温度大于850℃,锻后缓冷。 20Cr2Ni4钢如在锻后出现晶粒粗大时,即使经正火及随后渗碳加热,在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织。

中文名20Cr2Ni4伸长率≥10冲击功≥63硬 度≤269HB
标准
20Cr2Ni4 合金结构钢 标准:GB/T 3077-1988
用途
用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮,也可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件,如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。
化学成fen
碳 C :0.17~0.23
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.30~0.60
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:1.25~1.65
镍 Ni:3.25~3.65
铜 Cu:允许残余含量≤0.030力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥1175
屈服强度 σs (MPa):≥850
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火:一次880℃,二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
20Cr2Ni4钢中加入合金元素的作用:
⑴20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的淬透性,另外Ni元素有助于改善钢的韧性。
⑵20Cr2Ni4钢中的Si、Mn元素也主要是提高钢的淬透性,兼有固溶强化基体组织和改善基体组织的回火稳定性的作用。
⑶20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素,可增强钢的耐蚀性。
⑷因含有较高的C元素及Cr、Ni元素,20Cr2Ni4钢冷变形塑性中等,切削加工性能一般,焊接性能差,白点倾向性大,回火脆性显著。
⑸20Cr2Ni4钢虽为渗碳钢,但可经调质处理,可在调质状态下使用。
⑹20Cr2Ni4钢多采用冷挤压成型方法制造塑料模具。再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理,钢表面呈现较高的疲劳强度、高的硬度与耐磨性,同时心部保持较高的强韧性,可满足模具使用要求。
热处理工艺:
20Cr2Ni4钢相变点为:Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。
20Cr2Ni4钢始锻温度1150~1200℃,终锻温度850℃,锻造后缓慢冷却。
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20Cr2Ni4合金渗碳钢

标准:GB/T 3077-1988

20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢,有良好的综合力学性能,其淬透性、强韧性均超过12CrMi3钢。该钢锻造性能良好,锻造加热温度为1200℃,始锻温度1150℃,终锻温度大于850℃,锻后缓冷。 20Cr2Ni4钢如在锻后出现晶粒粗大时,即使经正火及随后渗碳加热,在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织 

用途

用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮,也可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件,如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。 

化学成分:

碳 C :0.17~0.23

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.30~0.60

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:1.25~1.65

镍 Ni:3.25~3.65

铜 Cu:允许残余含量≤0.030

力学性能

抗拉强度 σb (MPa):≥1175(120)

屈服强度 σs (MPa):≥1080(110)

伸长率 δ5 (%):≥10

断面收缩率 ψ (%):≥45

冲击功 Akv (J):≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤269HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm

热处理规范及金相组织

热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。 

●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

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生产经销铜及铜合金(锡青铜,铝青铜,铬锆铜,铍铜等)高温合金、镍基合金、精密合金,司太立合金,哈氏合金,蒙乃尔合金,双相钢、超级不锈钢、铜镍合金、耐蚀合金、进口不锈钢及配套焊材、无磁模具钢
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●特性及适用范围:
切削性及冷变形塑性一般。焊接性较差,焊前需预热到150℃左右,工时白点敏感性强,有回火脆性倾向。20Cr2Ni4A用于大截面渗碳件,如大型齿轮、轴类以及要求强度高、韧性好的调质零部件等。
碳 C :0.17~0.23

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.30~0.60

硫 S :≤0.03

磷 P :≤0.03

铬 Cr:1.25~1.65

镍 Ni:3.25~3.65 抗拉强度σb (MPa):1483

条件屈服强度σ0.2 (MPa):1292

伸长率δ5 (%):13

断面收缩率ψ (%):57

冲击韧性值 αkv (J/cm2):75

硬度 :434HB

试样尺寸:某试料

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:880℃油淬+780℃油淬,200℃回火。

●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
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