Question

工厂智能化越来越先进的今天，以后的流水工人该何去何从？

Answer 1

工厂智能化越来越先进，流水工人会被逐渐淘汰，以后会进入无人化。流水工人只能被分流。一部分人通过培训提高技能，转到其它岗位。另一部分人只能另谋别的其职业了。

Answer 2

这是个现实的问题，智能化的流水线替代了简单重复的劳动，致使以后工人的工作变得更为紧张，所以必须要做到一方面提高自己的学识能力，向转型做必须的努力，另一方面可以尝试考虑其他的工作。我认识一个以前在电子厂工作的工人，他原本就是简单的流水线工人，但是通过自己的努力熟练掌握了数控机床的操作，所以他现在的薪水反而更高了。

Answer 3

“无人作业已是大趋势。如今，越来越多的企业开始尝试建设“无人车间”、“无人工厂”。著名管理学教授华伦·贝尼斯讲过一个笑话：未来的工厂里只有一个人、一条狗，人是要喂养狗，狗是要看住人，不让他碰机器。“

未来的工厂，还有没有工人的“立足之地”?当工厂不再需要工人，工人又何去何从?

新一轮科技革命和产业变革不断深入，正以“润物细无声”的方式改变我们的生活，也让我们的未来充满着机遇和挑战。

“无人化”，就是近年来高频度出现的一个名词，不断冲击我们的眼球，挑战我们的神经。“无人超市”、“无人驾驶”、“无人酒店”、“无人餐厅”……

有人预言，“无人化”就像一场蝴蝶风暴，将引发从生活方式到工作就业再到经济转型的巨大变化。

“无人化”是大势所趋

无人工厂”实质上是工业制造智能化、高端化的一个缩影。当前，以机器人、人工智能为代表的新技术与制造业加速融合，促进了智能制造发展。对于传统制造业而言，“无人化”将大大降低成本，效率也大幅提高。 　　

无人化工厂即自动化工厂，是指全部生产活动由电子计算机进行控制，生产第一线配备机器人而无需工人的工厂。1952年美国福特汽车公司建造了世界上第一个生产发动机的全自动工厂。但真正的无人化工厂，还是在机器人、计算机、电子技术等得到极大发展之后才涌现出来的，譬如德国大众汽车的“无人工厂”，一个生产车间只有几个工人。

人口红利消失、原材料等各种成本上涨，使得中国制造业必须转型升级提质增效，加快推进智能制造。行业各领域开始提升自动化生产水平，大力推动智能化升级，纷纷开展“机器换人”试点，建设示范生产线、示范车间、示范工厂。富士康去年就宣布，将以日产千台机器人的速度，在未来3年投入100万个智能机器人。格力自主研发的数控全伺服机械手去年成功投用，总量已达1200余台。海尔互联工厂全部采用机器人社区无人作业，不同于德国宝马的智能化生产车间，也不同于美国特斯拉的“无人工厂”，形成了独特的智能制造模式。 　　

在东莞一家精密技术有限公司的打磨车间，60台机器手正日夜无休地打磨一个个手机中框结构件。一台机器手可以替代6至8名工人，原来需要650名工人的车间，现在只有60人负责看线和检查，未来将减少到20人。

与熟练工人相比，刚上线的机器手虽是“新人”，但生产的产品数量和质量却远超熟工、能手。数据显示，机器手上岗以来，产品不良率从超过25%降至不到5%，产能从每月每人8000多件提高到2.1万件。这只是该公司“机器换人”计划的第一步，未来两年上岗的机器手将增加到1000台。“机器换人”计划完成后，整个中后台操作人员将不超过200人，80%的工序实现无人化。

Answer 4

工厂智能化水平越来越高以后，产线需要的工人数量越来越少，产线工人转型势在必行，原来靠简单操作作业的人工步骤会被机器自动化代替，流水线工人转为机器管理人员，负责流水线监控和运行或者转为其他行业如服务业等智能化暂时无法提供工作。

Answer 5

只能是被分流了。现在生产成本里，薪资成本已经占了很大的比例。和企业情愿花钱上自动化设备，也要少养人。用设备是不需要休息吃饭的，还没有情绪需要考虑，多好！至于下来的这些工人，要看个人的技能了，如果有，那还好点，毕竟机器无法替代所有的人。要是没有技能，那就只能做些力所能及的事了，余下的都是多想的。