详解交叉圆锥滚子轴承
1个回答
展开全部
交叉圆锥滚子轴承采用大锥角和锥形几何设计,使轴承总体有效跨距电大,同时节省空间,节约材料成本。因此,交叉园锥滚子轴承具有更高的抗倾覆力矩能力、更高的旋转精度和极限转速,是高速立车、立式镗床、立式磨床等机床转台用轴承的理想选择。
交叉圆锥滚子轴承包含有两列相互垂真的轴承滚道和滚子组成。滚子在滚道上方向交替排列,在截面高度内,胳超过单列轴承的高度。另外,轴承的倾斜角和圆锥几何形状会令各滚道的承载中心沿着轴线受到保护,最后,总的有效轴承距离范围比轴承本身的宽度要大很多倍。
交叉圆锥滚子轴承能承受较高的倾覆力矩,用于机床(例如高速立车、立式镗床和磨床)的转台轴承最理想。这些轴承还适合用于其它空间受限的轴和底座应用或者要求旋转件的重心要最低的场合。
(图1)是该类轴承最常见的形式,这种类型由一个双滚道的外圈和两个内圈组成,适合用于要求外圈旋转精度的场合。
(图2)的类型由一个双滚道的内圈和两个外圈组成,适合用于要求内圈旋转精度的场合(具体技术参数详询我们)。
交叉同锥滚子轴承采用大锥角和锥形几何设计,使轴承总体有效跨距更大;圆锥滚子滚动面的延长线交点位于轴承的回转中心线上,使圆锥滚子在运动过程中作纯滚动,避免了和滚道的相对滑动,因而极限转速远高于交叉圆柱滚子轴承,并且摩擦力矩也低于交叉圆柱滚子轴承。
交叉圆锥滚子轴承结构特性与应用领域:
(1)高精度:精度可达到P4级。
(2)高刚性:该系列轴承均带有预载荷,且可调整,以达到最佳的预载荷。
(3)高承载:可承受轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩,抗倾覆刚度高。
(4)高转速:滚动体在运动过程中作纯滚动,因此极限转速远高于交叉圆柱滚子轴承。
(5) 低摩擦:摩擦力矩远低于交叉圆柱滚子轴承,启动力矩低。
(6)设计紧凑,需要的安装空间小。
这些特性使其非常适合应用于空间受限、要求旋转质量重心尽可能低,有高转速要求的许多场合,例如,机床精密圆分度工作台、立式和卧式镗床、立式磨床、回转平面磨床、立式车床、大型滚齿机、转塔、大型望远镜(射电、光学)、旋转相机、工业机器人等。
交叉圆锥滚子轴承包含有两列相互垂真的轴承滚道和滚子组成。滚子在滚道上方向交替排列,在截面高度内,胳超过单列轴承的高度。另外,轴承的倾斜角和圆锥几何形状会令各滚道的承载中心沿着轴线受到保护,最后,总的有效轴承距离范围比轴承本身的宽度要大很多倍。
交叉圆锥滚子轴承能承受较高的倾覆力矩,用于机床(例如高速立车、立式镗床和磨床)的转台轴承最理想。这些轴承还适合用于其它空间受限的轴和底座应用或者要求旋转件的重心要最低的场合。
(图1)是该类轴承最常见的形式,这种类型由一个双滚道的外圈和两个内圈组成,适合用于要求外圈旋转精度的场合。
(图2)的类型由一个双滚道的内圈和两个外圈组成,适合用于要求内圈旋转精度的场合(具体技术参数详询我们)。
交叉同锥滚子轴承采用大锥角和锥形几何设计,使轴承总体有效跨距更大;圆锥滚子滚动面的延长线交点位于轴承的回转中心线上,使圆锥滚子在运动过程中作纯滚动,避免了和滚道的相对滑动,因而极限转速远高于交叉圆柱滚子轴承,并且摩擦力矩也低于交叉圆柱滚子轴承。
交叉圆锥滚子轴承结构特性与应用领域:
(1)高精度:精度可达到P4级。
(2)高刚性:该系列轴承均带有预载荷,且可调整,以达到最佳的预载荷。
(3)高承载:可承受轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩,抗倾覆刚度高。
(4)高转速:滚动体在运动过程中作纯滚动,因此极限转速远高于交叉圆柱滚子轴承。
(5) 低摩擦:摩擦力矩远低于交叉圆柱滚子轴承,启动力矩低。
(6)设计紧凑,需要的安装空间小。
这些特性使其非常适合应用于空间受限、要求旋转质量重心尽可能低,有高转速要求的许多场合,例如,机床精密圆分度工作台、立式和卧式镗床、立式磨床、回转平面磨床、立式车床、大型滚齿机、转塔、大型望远镜(射电、光学)、旋转相机、工业机器人等。
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
推荐律师服务:
若未解决您的问题,请您详细描述您的问题,通过百度律临进行免费专业咨询