铝合金用什么钻孔
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铝合金在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具,低于8%时可以采用不镀层的超细颗粒硬质合金刀具。
在加工铝合金工件时,必须充分地夹紧和支撑工件,并保持刀具锋利。否则,工件往往会有离开切削刀具的倾向。有时工件的表面出现不规则的槽痕和光亮的挤压斑,一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引发的。
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铝合金切削液的选择非常重要,必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因此,可用于铝合金加工的切削液与普通的切削液有所不同。在钻孔时,由于是高速加工,可产生大量的热量。
如果产生的热量不能及时地被切削液带走,将会发生粘刀现象,严重的会出现积屑瘤,将严重的影响到工件的加工精糙度和刀具的使用寿命,同时热量也可使工件发生变形,严重影响到工件的精度。因此切削液的选择,既要考虑到其本身的润滑性,也要考虑其冷却性能。
参考资料来源:百度百科-铝合金
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