不锈钢抛光后怎么处理
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问题一:不锈钢抛光后的清洗问题 我来告诉你怎么清洗。先用温度在50度左右的清水冲洗,然后用百分之3-百分之10碱液刷洗。最后再用40度清水冲洗。再用温度在60度的烘干机烘干(烘干机最好是热风烘干机) 这个是我们公司的工艺。
问题二:不锈钢抛光后留下的焊印怎样处理? 【不锈钢抛光后留下的焊印的处理方法】可使用不锈钢酸洗钝化膏进行清洗。不锈钢酸洗钝化膏剂中采用高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,不分解,不沉淀,不含硫化物,氯离子量得到严格控制,用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物、氧化皮。使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。
不锈钢酸洗钝化膏(液体:不锈钢酸洗钝化液)是清除不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂,适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢,对不锈钢全面酸洗钝化,形成完整钝化膜,能有效提高其抗腐蚀能力,使不锈钢表面光亮如新,效果卓越,在酸洗钝化的过程中能同时清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢,处理后表面变成均匀银白色。适用于200、300系列不锈钢零件、板材、罐体、管道及其设备的酸洗钝化处理。
问题三:不锈钢打磨抛光后的印子怎么处理 你是指抛光后的腊印吗?可以用布粘发石粉擦干净!
打磨的砂印可以用更细的320#的砂轮片磨后再抛光!
问题四:不锈钢抛光后留下的腊印怎样处理? 1)用汽油或二甲苯擦洗抛光面。
2)用洗洁精或洗衣粉水清洗掉汽油或二甲苯。
3)用充足的清水洗净。
4)吹干或晾干。
4、以上是普通的祛灰方法,这种普通方法实际上是去不干净的,因为最后也会有水印。彻底的方法是用清水洗过后再用去离子水洗,洗第一遍后用甩干机甩干,再用去离子水洗第二遍,再用“烘烤甩干机”最后处理。 你可以试试哦 要完全什么都没有好像有点难。
问题五:不锈钢抛光后表面的处理 不锈钢表面抛光后,要能防止雨水淋到后会出现锈斑,需要进行自然氧化,即在干噪的空气中让弧表面形成一层氧化皮,就可以提高其耐空气腐和雨水腐蚀;或者进行镀铬处理,可以大大提高其耐腐蚀性。
不锈钢不是真的就不会生锈!!
问题六:304不锈钢镜面抛光后工件的纹路怎样处理?求解! 这个要看是自动机抛光还是手工抛光了
1:不锈钢产品表面纹路粗,主要是跟抛光轮和抛光蜡没有用好。
2:抛光工艺流程应该存在问题。
可以说一下你抛光产品工艺吗
问题七:不锈钢抛光后留下腊印怎样处理呢? 不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
问题八:304不锈钢抛光后工件的纹路怎样处理?求解! 1:你的产品是手工抛光,还是自动机抛光。
2:正常来说你采用的抛光轮,抛光蜡有问题,不是镜面抛光需要的抛光材料。
3:你抛光的工艺流程存在问题,镜面抛光流程分为:粗抛光,中抛光,精抛光,镜面抛光,四个工序才能达到镜面效果。
4:抛光轮分为:粗抛光轮,中抛光轮,精抛光轮,镜面抛光轮。
永发光抛光材料有方面的抛光材料。
问题九:不锈钢抛光过程中为什么会出现生锈?要怎么样解决? 所谓不锈钢就是不会生锈的钢材,那么在抛光过程中为什么会出生锈的现象?到底是如何产生的呢?下面我们来分析下。(1)不锈钢抛光液含腐蚀性,如酸碱性过重,容易改变不锈钢本身的特性引起生锈。(2)不锈钢本身材料较差,如201,202等不锈钢材料经过一段时间的放置有可能会出现表现生锈现象,(3)抛光磨具本身有问题,如一些铸铁盘,磁盘本身携带铁粉,在研磨过程中会吸附到不锈钢工件表面,形成一种假性生锈现象。 那么我们下面来重点解决这几种问题:第一,不锈钢抛光液一般来说最好保持在弱碱或者中性比较合适,弱碱的原因是因为市场上绝大多数的防锈剂都是呈弱碱性的,而中性则最好,中性环境,可以排除因化学酸碱特性带来的工件表面问题,上面也提到了,那么不锈钢抛光液不管是中性碱性。都要添加一定程度的防锈剂,使产品在研磨过程中得到保护。第二就是选用性能与质量较好的不锈钢材料,当然这考虑到一个成本方面的问题,这个要看工件本身的附加值了。第三就是研磨盘必需要考虑一点,就是不带磁性,在而在研磨盘一般本身就带防锈能力的。一般如果出现生锈我们就考虑排除使用铸铁盘,这样更好的保证产品不会出现生锈问题。第四,就是抛光后的产品,许多厂家往往要做“延误测试”那么我们在保证产品在一定的时间不生锈,可以想办法在添洗的时候添一道防锈清洗工序,使产品不至于抛光后再出现问题。 其实生锈问题可大可小,但是我们如果不重视就会变成大问题。更多如何防锈的问题有待大家努力讨论总决更多的经验,我们的生产并不能闭门造车,肯定要循序渐进,为我们后辈们铺垫好更适合发展的路。
问题二:不锈钢抛光后留下的焊印怎样处理? 【不锈钢抛光后留下的焊印的处理方法】可使用不锈钢酸洗钝化膏进行清洗。不锈钢酸洗钝化膏剂中采用高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,不分解,不沉淀,不含硫化物,氯离子量得到严格控制,用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物、氧化皮。使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。
不锈钢酸洗钝化膏(液体:不锈钢酸洗钝化液)是清除不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂,适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢,对不锈钢全面酸洗钝化,形成完整钝化膜,能有效提高其抗腐蚀能力,使不锈钢表面光亮如新,效果卓越,在酸洗钝化的过程中能同时清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢,处理后表面变成均匀银白色。适用于200、300系列不锈钢零件、板材、罐体、管道及其设备的酸洗钝化处理。
问题三:不锈钢打磨抛光后的印子怎么处理 你是指抛光后的腊印吗?可以用布粘发石粉擦干净!
打磨的砂印可以用更细的320#的砂轮片磨后再抛光!
问题四:不锈钢抛光后留下的腊印怎样处理? 1)用汽油或二甲苯擦洗抛光面。
2)用洗洁精或洗衣粉水清洗掉汽油或二甲苯。
3)用充足的清水洗净。
4)吹干或晾干。
4、以上是普通的祛灰方法,这种普通方法实际上是去不干净的,因为最后也会有水印。彻底的方法是用清水洗过后再用去离子水洗,洗第一遍后用甩干机甩干,再用去离子水洗第二遍,再用“烘烤甩干机”最后处理。 你可以试试哦 要完全什么都没有好像有点难。
问题五:不锈钢抛光后表面的处理 不锈钢表面抛光后,要能防止雨水淋到后会出现锈斑,需要进行自然氧化,即在干噪的空气中让弧表面形成一层氧化皮,就可以提高其耐空气腐和雨水腐蚀;或者进行镀铬处理,可以大大提高其耐腐蚀性。
不锈钢不是真的就不会生锈!!
问题六:304不锈钢镜面抛光后工件的纹路怎样处理?求解! 这个要看是自动机抛光还是手工抛光了
1:不锈钢产品表面纹路粗,主要是跟抛光轮和抛光蜡没有用好。
2:抛光工艺流程应该存在问题。
可以说一下你抛光产品工艺吗
问题七:不锈钢抛光后留下腊印怎样处理呢? 不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
问题八:304不锈钢抛光后工件的纹路怎样处理?求解! 1:你的产品是手工抛光,还是自动机抛光。
2:正常来说你采用的抛光轮,抛光蜡有问题,不是镜面抛光需要的抛光材料。
3:你抛光的工艺流程存在问题,镜面抛光流程分为:粗抛光,中抛光,精抛光,镜面抛光,四个工序才能达到镜面效果。
4:抛光轮分为:粗抛光轮,中抛光轮,精抛光轮,镜面抛光轮。
永发光抛光材料有方面的抛光材料。
问题九:不锈钢抛光过程中为什么会出现生锈?要怎么样解决? 所谓不锈钢就是不会生锈的钢材,那么在抛光过程中为什么会出生锈的现象?到底是如何产生的呢?下面我们来分析下。(1)不锈钢抛光液含腐蚀性,如酸碱性过重,容易改变不锈钢本身的特性引起生锈。(2)不锈钢本身材料较差,如201,202等不锈钢材料经过一段时间的放置有可能会出现表现生锈现象,(3)抛光磨具本身有问题,如一些铸铁盘,磁盘本身携带铁粉,在研磨过程中会吸附到不锈钢工件表面,形成一种假性生锈现象。 那么我们下面来重点解决这几种问题:第一,不锈钢抛光液一般来说最好保持在弱碱或者中性比较合适,弱碱的原因是因为市场上绝大多数的防锈剂都是呈弱碱性的,而中性则最好,中性环境,可以排除因化学酸碱特性带来的工件表面问题,上面也提到了,那么不锈钢抛光液不管是中性碱性。都要添加一定程度的防锈剂,使产品在研磨过程中得到保护。第二就是选用性能与质量较好的不锈钢材料,当然这考虑到一个成本方面的问题,这个要看工件本身的附加值了。第三就是研磨盘必需要考虑一点,就是不带磁性,在而在研磨盘一般本身就带防锈能力的。一般如果出现生锈我们就考虑排除使用铸铁盘,这样更好的保证产品不会出现生锈问题。第四,就是抛光后的产品,许多厂家往往要做“延误测试”那么我们在保证产品在一定的时间不生锈,可以想办法在添洗的时候添一道防锈清洗工序,使产品不至于抛光后再出现问题。 其实生锈问题可大可小,但是我们如果不重视就会变成大问题。更多如何防锈的问题有待大家努力讨论总决更多的经验,我们的生产并不能闭门造车,肯定要循序渐进,为我们后辈们铺垫好更适合发展的路。
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