塔吊的力矩限制器作用 工作原理
作用
实时监控检测起重机工况,自带诊断功能,快速危险状况报警及安全控制。具有黑匣子功能,自动记录作业时的危险工况,为事故分析处理提供依据。
工作原理
当实际载荷为额定载荷的90%以下时,显示器“正常”灯亮;当实际载荷达到额定载荷的90%时,显示器“90%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器开始间断鸣叫预警;当实际载荷达到额定载荷的100%时,显示器“100%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器开始间断加快鸣叫报警;
当实际载荷达到额定载荷的104%时,显示器“104%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器长鸣报警,继电器动作,起升及起重臂增大工作半径的操作将会自动停止,防止司机误错做或野蛮操作造成的事故。
扩展资料
在GB7950—87《臂架型起重机超力矩限制器通用技术条件》中,3.3.1条规定:力矩限制器的系统综合精度不得劣于±5%,在任何情况下,其超载报警点的实测起重力矩不得大于起重机对应工况下额定起重力矩的110%;
技术要求中还规定:实际起重力矩达到相应工况下额定起重力矩的90%左右时发出预警信号,达到或超过相应工况下额定起重力矩时发出超载信号,并自动停止起重机向危险方向的继续运行。
在GB6067《起重机械安全规程》第4.2.2a条中规定:力矩限制器的综合误差不应大于10%。在GB9462—88《塔式起重机技术条件》中,4.5.2.1条规定:小车变幅最大速度超过0.67m/s的起重机,在小车向前运行时,起重机力矩达到额定力矩的80%时,应自动转换为低速运行。
参考资料来源:百度百科-塔吊力矩限制器
参考资料来源:百度百科-起重机力矩限制器
原理:塔吊吊载重物时,由于载荷的作用,塔帽的主弦杆产生压缩变形,载荷越大,变形越大。这时力矩限制器上的弓形钢板也随之变形。并将弦杆的变形放大,使弓板上的调节螺栓与限位开关的距离随载荷的增加而逐渐缩小。
作用:起重力矩限制器是太刀重要的安全装置之一,塔吊的结构计算和稳定性验算均是以最大额定起重力矩为依据,其中力矩限制器的作用就是控制塔吊使用时不得超过最大额定起重力矩,防止超载。
塔吊应安装起重力矩限制器。当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源, 但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
力矩限制器:
独立的完全由计算机控制的安全操作系统,能自动检测出起重机所吊载的质量及起重臂所处的角度,并能显示出其额定载重量和实际载荷、工作半径、起重臂所处的角度。实时监控检测起重机工况,自带诊断功能,快速危险状况报警及安全控制。具有黑匣子功能,自动记录作业时的危险工况,为事故分析处理提供依据。
以上内容参考:百度百科-塔吊力矩限制器
2、注意事项:
(1)当起重机通电后,重量、幅度、高度等传感器将各自的信号通过屏蔽电缆线输送到主机,仪器内部的微处理器对输入的信号和人工设置的各种起重工况参数自动进行计算和判断处理后,将重量、幅度、高度等数据通过液晶屏幕显示出来,将控制信号传输到中间继电器,不断循环。
(2)传感取力机构的安装方式由于不同的起重机类型所安装的取力机构都不一样,其安装方法也不相同。
(3)仪器的调试方法力矩限制器在使用一段时间后,或多或少会出现一些偏差。调试的方法比较简单,只要认真阅读使用说明书,并且在厂家的指导下亲自动手调试一至二次,基本上就能做到心中有数。
(4)许多厂家为保密起见都没有给用户提供电路图纸,这无疑给维修人员带来了一定的困难,因此接受培训的人员应尽可能多向厂家售后服务人员了解一些常见故障的处理和分析方法并认真做好记录,以备不时之需
(5)掌握力矩限制器的使用方法的要点就是面板上按键的功能。按键功能有的非常单一,例如倍率按键,只是对起重钢丝绳的倍率进行转换;而有的按键在不同的平台下其功能是完全不同的,如增加键、减少键和复位键等。对操作人员来说,一些常用按键的功能一定要熟记在心。
(6)对于在水电施工中的起重设备,拆卸、搬迁和安装十分频繁。在设备拆迁时,起重机操作人员或专职电工一定要妥善处理好装置的显示仪表、联接线缆、取力装置部件及传感器等。最好在拆卸前做上标记,轻拆轻放,妥当保护,不要相互压挤、碰撞以免造成损坏。安装应按原来的次序和位置复原,然后进行调试和标定。
(7)起重机一般都有好多种工况曲线,例如塔式起重机有主臂工况和副臂工况,而副臂工况下又有三种臂长,又是三种工况,只要起重臂长度、倍率、大钩重量等有一个参数发生变化,那么力矩限制器就要调用与之相适应的曲线。这些变动需要熟悉的人员来操作,如果人员不固定,不清楚调整方法,或者胡乱设置,使力矩限制器在失效状态下工作,其后果不堪设想。因此力矩限制器的使用与维护也如诸多专用设备一样要求做到定人、定机、定职责,即使人员较少时也要保持人员相对固定。
(8)由于力矩限制器的取力部件因长期使用后会造成磨损或受其他自然环境的影响,使显示重量误差偏大,所以每隔一段时间应对系统的精度进行定期检查,如果发现偏差超出国标范围就要对重量重新调整和标定,并将有关资料建档存查,这对以后的合理使用和维修尤为重要。周期一般为3~6个月,以此保证起重机吊车的安全使用。
塔顶上,利用塔机金属结构受力变形,来碰撞行程开关,实现限位。
行程开关,位置开关(又称限位开关)的一种,是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,达到一定的控制目的。通常,这类开关被用来限制机械运动的位置或行程,使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。