铸造中的收缩应力指什么，它与内应力（热应力，机械应力）有什么区别？
二者无区别，只是叫法不同。
在铸件凝固末期即铸件合金已搭结成枝晶网络骨架开始及随后的冷却过程中，铸件横截面和厚薄不同之处由于存在着温度差而产生的热应力。
机械应力即指在铸件在冷却收缩时，一般铸件冷却到弹性状态后，收缩受阻都会产生收缩应力。收缩应力常表现为拉应力。受到铸型或型芯的阻碍而引起的，这种应力是拉应力或切应力。当铸件落砂、清理后，铸件收缩的障碍去除，机械应力随之消失。
扩展资料：
铸造应力铸造中消除
为能减少铸造热应力，除了力求铸件壁厚均匀，结构合理外，从工艺上可采取以下措施减少铸件冷却过程中各部分的温差:
1、在铸件厚实部分放置冷铁或蓄热系数较大的型砂如碳素砂、镁砂等，加快这些部分的冷却速度。
2、在铸件厚大部分附近的型砂中埋设钢管，管内 通压缩空气或水进行强制冷却; 如大型铸件地坑造型 时，在厚实部分放置冷铁，并在冷铁下方再放置冷却 器进行强制冷却。
3、铸件凝固后，在达到弹性状态以前，去掉铸件厚实部分的型砂或砂芯，使之暴露于空气中快速冷却，甚至吹压缩空气或浇水进一步加速其冷却。
4、将内浇口开在铸件较薄部分，使铸件各部分的冷却速度趋于一致。
5、提高铸型温度，使整个铸件缓慢冷却，以减少铸件各部分的温差。
6、确定合理的落砂规范，使铸件在型中冷却到合适的温度然后再落砂。
参考资料来源：百度百科-铸造应力
tj祥瑞达
2024-10-28 广告
两者是没有区别的！
铸造中的收缩应力与内应力（热应力，机械应力）都是一样的，只是在铸造行业中叫法不同而已。
铸造中的收缩应力指在凝固和以后的冷却过程中体积的变化不能自由的进行，于是在产生变形的同时还产生应力，这种应力称为铸造应力。
铸造应力削弱铸件的结构强度，降低铸件的承载能力。同时造成铸件变形，甚至开裂，并引起机械加工后，在使用过程中尺寸发生变化，不能保证加工精度的可靠性和整机的精度。
而且，铸件横截面内外，厚薄不同之处冷却速度有差异，致使有温度差而导致固态收缩速率不致辞而相互制约，从而产生了热应力。
扩展资料：
在冷却过程中应防止铸件各部分温差过大而产生新的残留热应力，因此要限制冷却温度。在 350°C以上，对于一般铸件，采用30°C/h左右的冷却速度；对于精密工具机床和仪器 铸件，采用18°C/h左右的冷却速度。
在350°C以下可以采用较快的冷却速度。一般情况下，加热时效是在零件粗切削加工以后进行的，这既有利于原有残留应力的消除，又可以避免时效后的铸件经粗加工时产生新的残留应力。
参考资料来源：百度百科-铸造应力
热应力是指材料受热不均所产生的，也是内应力的一种，如一根钢筋把一端放在火上烧，受热的部分要胀，而没有受热的部分阻止或说约束这个胀，于是放生了热应力
机械应力是物体由于受外力、湿度变化等而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗外因的作用，力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置的力。
这个在实际生活中常见，不样述了，
热应力
铸件在凝固和冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力，称热应力。热应力使冷却较慢的厚壁处受拉伸，冷却较快的薄壁处或表面受压缩，铸件的壁厚差别愈大合金的线收缩率或弹性模量愈大，热应力愈大。定向凝固时，由于铸件各部分冷却速度不一致，产生的热应力较大，铸件易出现变形和裂纹。
