Question

数控车床加工内孔产生椭圆且尺寸不稳定什么原因造成的？

Answer 1

因为是产生椭圆，所以出现故障的原因范围就可以缩小：

1. 卡盘螺丝松动——导致卡盘旋转时跳动，加工后会形成椭圆；

   解决：拧紧卡盘螺丝；

2. 主轴贝母松，主轴轴承磨损——主轴间隙过大 旋转时跳动，加工成型不规则；

   解决：打紧主轴前后贝母，紧前面得先拆卡盘;不行了换新轴承；

3. 刀架锁不紧——加工过程刀架摆动致使刀尖切削位置变化，内孔尺寸精度，圆柱度保证不了，表面光洁度差；

   解决：打上百分表，撬动一下刀架，看是否会动；如果动，得紧固锁紧刀架螺钉；

4. 机床导轨间隙（x向）过大，或者扭曲——原因跟3一样；

   解决：做激光干涉仪，然后做补偿进行校正；

5. 镗孔刀刚性太差——加工因受力不均，致使尺寸误差大，不会形成不规则椭圆；

   解决：换刚性好的镗刀，满足切削时，刀杆尽量粗；

6. 镗刀太钝——切削时阻力太大，尺寸误差大，但不会形成椭圆：

7. 镗刀局部有干涉——尺寸误差大，表面光洁度差，但不会形成椭圆；

8. 上述问题都会影响孔的加工精度，还有切削液的使用，排削槽，机床共振，爬行等等；尽量多半精车几刀，半精车刀与精车刀分开；

Answer 2

一般是装夹的问题，装夹压力不平衡，工件壁薄的话，工件变形，加工后松开就是椭圆

Answer 3

椭圆一般都是主轴间隙过大

追问

是主轴轴承吗

追答

是的

正常机床回转精度误差不能大于0.02

一般控制在0.005左右为好

追问

现在我也认定是轴承问题，我加工正负0.025椭圆0.03

追答

椭圆有点多了。调整一下轴承吧

这点间隙能拧回去

追问

我请师傅调了，紧固了轴承螺母还不行

追答

继续往紧调，不要抱死就行

追问

打算买套新的轴承，年代久了可能磨损了，

追答

也行，这样修复的更彻底

追问

您指的是拧轴承螺母吗和我那意思一样吗

追答

前后轴承包括压力轴承都调了？

追问

前后的调了，还有压力轴承？这是什么

追答

一般压力轴承和后轴承在一起，云南的在中间

追问

我的机床是大连的980

追答

大连的应该在后面

压力轴承一般调后轴承时就一起压紧了

追问

哦修理师傅前后给调试了实验还是椭圆0.02

追答

那估计是轴承完了

追问

磨损了？

追答

应该是

追问

以前一直加工粗活，最近出现这情况直到现在严重了

看来只能换轴承了

追答

粗加工很费机床的

我们这大盖用半年就会出0.1的椭圆度。我紧好几次了

追问

蒽我之前一直加工毛坯磨损太快了

你们这么大椭圆还能调试好？

您是修理师傅还是主任？

追答

我是工人

粗加工我发现大于0.1就会调试

Answer 4

Answer 5

没夹紧吧

追问

加紧啦，