水性涂料和油性涂料的区别是什么
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水性涂料:以水为溶剂或以水为分散介质的涂料
油性涂料:室内装饰装修用硝基类、聚氨酯类、醇酸类溶剂型面漆和底漆,不适辐射固化类涂料
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现如今市面上的涂料种类太多,这无疑对用户来说会造成很大的干扰,本文主要讲的是关于防水性的涂料,防水性的涂料主要分为2种形式的涂料:水溶性涂料和溶剂型涂料。那关于水性涂料与溶剂型涂料各自有什么优点,两者之间又有什么区别呢?
(一)水性涂料与溶剂型涂料各自的优点
1、水性涂料的优点
有害性气味少,故适用于重涂或已在使用的地方;可用清水和肥皂清洗,不需和危险性及易燃性溶剂合用,施工后也不需要用溶剂清理;快干,重涂快,故特别适用于已在使用地区;水溶性乳胶漆有很强的抗紫外线能力,故在暴露于阳光的地方仍能安然无恙。醇酸漆和油性漆会吸收太阳辐射从而使漆膜很快地产生断裂;水溶性乳胶漆漆膜、特别是白色、亚白色和粉色漆膜不容易日久变黄;水溶性乳胶漆透气性好,允许少量的水蒸气穿过漆膜,故可减少产生气泡的可能。这对涂刷轻度潮湿的表面是很重要的;水溶性乳胶漆有更好的光泽,色彩维持时间长,故能保持常新的表面;水溶性乳胶漆漆膜弹性好,可随基材一同伸缩变化,故不容易日久产生裂纹和剥落。
2、溶剂型涂料的优点
溶剂型涂料对涂刷条件要求不高,可在较广的温度和湿度的范围内施工。溶剂型涂料稠度较大而不易流淌;溶剂型涂料流平性好,漆膜平滑,刷纹或辘纹少。溶剂型涂料的表面渗透性强,特别是对露天的木头,可增加其附着力和表面保护能力;在平滑的表面上油性漆的附着力较好;溶剂型涂料有较鲜艳夺目的光泽。溶剂型涂料的漆膜较坚硬。
(二)水性涂料与溶剂型涂料区别
1、组成成分不同 水性涂料的主要品种是乳胶漆,乳胶漆主要是由水、乳液、颜填料和各种助剂四大部分组成;而溶剂型涂料的组成是树脂、颜填料、溶剂和各种助剂四大部分组成。可见水性涂料的分散介质是水,涂料施工后,从涂膜中挥发的是水和少量助剂,具有环保、安全等性能;而溶剂型涂料的分散介质是有机溶剂(一般简称VOC),从涂膜中挥发掉的有机溶剂多属有毒有害物质,不但对人体产生危害,而且会对自然环境造成污染。
2、物理化学性质 从涂膜的物理化学性能上讲,水性涂料的某些物理化学性能不及溶剂型涂料,如耐化学品性、耐候性、耐沾污性等,因此水性涂料的使用年限没有溶剂型涂料长。但水性涂料也有一些高档次产品:如水性硅丙涂料、氟碳涂料等,使用寿命也可达到l0一l5年左右。
3、应用环境 在施工环境上,水性涂料施工一般要求在5℃以上施工,溶剂型涂料在O℃也可以施工,因此北方地区,接近冬季可以使用溶剂型涂料进行施工。对基层的要求上,水性涂料施工的基层含水率应小于l0%,溶剂型涂料施工的基层含水率应小于8%;水性涂料的透气性比较好,基层内部的水蒸气可以向外扩散;而溶剂型涂料成膜致密,如果基层的含水率高,水蒸气无法从涂膜挥发掉,容易起泡。
那么,关于水性涂料与溶剂型涂料两者的介绍就到这里了,希望对大家有帮助。土巴兔装修网。
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一、环保性能水性漆:只以清水作为稀释剂,对人体健康无害。油性漆:以香蕉水、天拿水作为稀释剂,含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质。
二、气味水性漆:不含有害致癌物质,无毒无味,涂刷后即可入住。油性漆:含有强烈的刺激性气味。
三、外观水性漆:由于不含有害物质,不会向空气中挥发,因此也不会有易变黄等缺陷,更持久如新。油性漆:有害物质不断缓释长效挥发,因此极易变黄,持久性不佳。
四、漆膜质量水性漆:新一代的水性漆产品无率是气膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性器,还可以制作油性器无法达到的高档家具特有的“见木不见漆”的效果。油性器:漆膜质量较好,但漆膜更硬更脆,破损后不易修补。
五、储存水性漆:不易燃,没有特殊储存要求。油性器:极易燃,必须按照消防要求单独储存。
六、施工性能水性漆:没有特殊要求,经过简单培训,即可以涂刷,对于需要自已涂刷和修补极为方便。
油性漆:必须经过专业培训和实践才可以涂刷,由于专业性强,一般人很难刷好。
水性氟碳漆广泛适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的耐久性装饰保护涂层。氟碳漆是现代工业防腐领域中应用较为广泛的油漆涂料,有水性和油性之分,不同类型的产品拥有不同的产品特点和涂覆范围,关于两者的区别将在本篇文章中讲述。
水性漆与油性漆的区别可以从以下几个角度来陈述:
a. 涂料体系的不同
1.树脂不同,水性漆由水性的氟碳乳液为成膜物质,属于一种高耐候性的保护涂料,涂膜硬度高,抗耐沾污性好。可分散(溶)于水中;
2.稀释剂(溶剂)不同。水性漆可用去离子水进行任意比例添加进行稀释,油性漆则只能用有机溶剂(无味煤油、轻质白油等)进行稀释。
3.VOC含量不同,水性漆是一种环保健康的涂料,VOC含量很低,符合环保质量标准,使用也不会影响人们的健康。
b. 涂料施工要求不同
1.对于施工环境,水的冰点是0℃,因此水性漆不能在5℃以下施工,而油性漆在-5℃以上均可施工,只是干燥速度会减缓,道间间隔会拉长;
2.对于施工粘度,水的降粘效果差,水性漆在加稀降粘时会相对麻烦(粘度降低会大幅降低涂料工作液的固体份,影响涂料的遮盖力,增加了施工道数),油性漆调节粘度较为方便,粘度限制也会影响施工方式的选择;
3.对于干燥固化,水性漆更为娇气,湿度大了温度低了都不能很好固化,干燥时间延长,但如果升温加热,水性漆也需要梯度升温,瞬间进入高温环境,水性漆表干后内部水汽外溢会造成针孔甚至大面积鼓泡,这是因为水性漆里只有水作为稀释剂,没有挥发梯度。而油性漆,稀释剂为各沸点不同的有机溶剂组成,有多个挥发梯度,闪蒸(施工完毕后至进入烘箱之前的晾置期)后进入高温区烘烤不会出现类似现象。
c. 成膜后涂膜装饰性的不同
c-1. 光泽表现力不同
1.油性漆可以根据研磨来控制颜填料的细度,在存储中不易反粗,通过添加树脂控制涂料pvc(颜基比)、助剂(如消光剂)来实现涂膜光泽的变化,光泽可做到无光、哑光、半哑、高光。汽车漆的光泽能高达90%以上;
2.水性漆光泽表现力没有油性漆那么广,高光泽表现力较差,这是因为水性漆中的水作为稀释剂造成的,水的挥发特性导致了水性漆难以表现85%以上的高光泽。
c-2. 颜色表现力不同
1.油性漆颜填料选择范围广,即可是无机的又可是有机的,因此可以调出各种颜色,颜色表现力极佳;
2.水性漆颜填料选择范围小,大部分有机颜料是无法使用的,因色调不全,要调出像油性漆那么丰富的色彩是有困难的。
d. 存储和运输
水性漆不含易燃有机溶剂,存储运输相对安全,出现污染也可用大量水进行冲洗稀释,但水性漆存储和运输均有温度要求,零下5℃就需进行保温运输和存储,否则会出现破乳等问题。
e. 功能上的超越
油性漆大多为有机类产品,有机类产品在高温状况会出现断链、碳化等系列问题,目前有机类产品最高耐温不超过400℃。水性漆中采用特殊无机树脂的特种耐高温涂料则可耐温上千度,如上海衡峰FC-W系列水性氟碳漆在兼顾常规涂料的防腐、防氧化性能外,还能长期耐高温,最高可耐3000℃高温,这是油性漆不可能达到的高度。
g. 安全环保的差异
油性漆在生产、运输、储存、使用过程中均存在着火、爆炸的安全隐患,特别是在密闭空间施工,更是容易造成窒息、爆炸。同时有机溶剂也会对人体造成一定的伤害。最著名的案例就是甲苯致癌案,现甲苯已不让使用。油性漆的voc高,常规产品甚至高达400多,企业在生产、使用油性漆时环保和安全压力非常大。而水性漆在生产、运输、储存、使用环节都是环保、安全的(部分非正规厂家的伪水性漆除外),对于相应国家政策节能减排,安全环保做出了巨大贡献。
2020-07-06 · 百度认证:上海齐屹信息科技有限公司官方账号,家居领域创作者
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