普通油墨和uv油墨的区别
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普通油墨:固含量40%、多为溶剂型自干油墨,干燥机理属于热烘干型,干燥时间12H~24H,易堵网,有毒性;
UV油墨:固含量100%,固化机理,紫外线光固化引发油墨反应,瞬间1~2秒完成完全固化,环保型,不堵网
。
UV油墨:固含量100%,固化机理,紫外线光固化引发油墨反应,瞬间1~2秒完成完全固化,环保型,不堵网
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前者是自然晾干,后者是通过紫外线光固化的。
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2019-09-06 · uv平板彩印机帮客户提供解决方案
金力彩
uv平板打印机,万能彩印机,金力彩致力于高端3D数码万能打印机、数码喷绘、UV平板彩印技术应用、多介质打印技术的全面解决方案... 产品广泛应用于家装建材,消费类电子、手机壳,日化、印刷出版
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两者的应用不同:
1、普通油墨的应用:广泛应用于包装、报纸、商业印刷等。
2、uv油墨的应用:随着UV技术的发展,将发光粉与UV油墨结合制备UV发光油墨已经逐渐被广大印刷厂商采用,尤其是在发光标牌的制作上用UV发光油墨代替热固发光油墨具有相当大的优势。采用网版印刷技术进行UV发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。
油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。主要有树脂型油墨、溶剂型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有机溶剂作为油墨连结料的,对环境会产生负面的影响。为使油墨符合环保要求,要采用环保型材料作为油墨的连结料。环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
1、普通油墨的应用:广泛应用于包装、报纸、商业印刷等。
2、uv油墨的应用:随着UV技术的发展,将发光粉与UV油墨结合制备UV发光油墨已经逐渐被广大印刷厂商采用,尤其是在发光标牌的制作上用UV发光油墨代替热固发光油墨具有相当大的优势。采用网版印刷技术进行UV发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。
油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。主要有树脂型油墨、溶剂型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有机溶剂作为油墨连结料的,对环境会产生负面的影响。为使油墨符合环保要求,要采用环保型材料作为油墨的连结料。环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
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LED-UV油墨主要特点如下:
传统UV油墨使用时排热导管开关灯需要时预热,并且会产生臭氧,令操作人员小舒服。而LED-UV油墨能在一波长 (365nm、385nm、395nm)下,实现瞬间开关灯固化,无臭氧产生,消耗的电力约为传统UV油墨的四分之一。
LED-UV油墨的优点:
①LED与紫外灯方式相比,只需要其1/4的电能消耗,可节省能耗费用, 大大减少了CO2的排放量。
②由于LED发热少,对于塑胶薄膜等耐热性差的承印材料的印刷以及印刷机的热影响小,只需对印刷精度稍作调整即可,纸张损耗随之减少。
③LED光源元件与紫外线灯相比寿命约为其12倍,光源更换频度大幅降低,器材耗用随之减少。
④LED可做到瞬间开启或关闭,无需UV灯方式所必须的预热及降温时间,作业效率得到提高。
⑤由于紫外线照射装置与相关配套装置非常紧凑,无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工,设置简单容易。
由于LED-UV光固化系统具有很强的环保性,在其运作过程中系统不会产生臭氧,且无不良气体排出,这些特点使设备不需要安装额外的除味装置和排风管道等辅助措施,有效地节省了厂区空间。
同时,LED-UV印刷油墨不含VOC物质(挥发性有机化合物),干燥的过程中又摒弃了传统印刷中的热风干燥和喷粉环节,大幅度降低了二氧化碳排放及粉尘威胁,做到对环境的保护和对工人健康的保障。
常规油墨的基本组成
油墨由颜料、连接料、填充料和辅助剂组成。
(1)颜料:① 有机颜料:有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、亚硝基颜料和还原颜料等。②无机颜料:有铅铬黄、钛白、铁黄、米洛列蓝、炭黑等。
(2)连接料:又称调墨油。它也有二大类:①用干性植物油炼制的油性连接料。② 人造合成树脂连接料。
(3)填充料:一般有氢氧化铝、碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡等。
(4)辅助剂: ① 调墨油: 0号调墨油(稠度最大,油墨流动性最小,俗称厚凡力水)。6
号调墨油(稠度最小,油墨流动性最大)。 ② 冲淡剂:05-93(快干型)冲淡剂和915冲淡剂二种。③催干剂:又称燥油。有402号红燥油(由表面向内氧化结膜干燥)和8号
白燥油(由里向表面干燥)。④ 去粘剂:是一种蜡类膏剂的混合物,质地松而润滑,不但能降低油墨的粘性,减少纸张拉毛等弊病,而且不影响油墨的色彩和流动性。
传统UV油墨使用时排热导管开关灯需要时预热,并且会产生臭氧,令操作人员小舒服。而LED-UV油墨能在一波长 (365nm、385nm、395nm)下,实现瞬间开关灯固化,无臭氧产生,消耗的电力约为传统UV油墨的四分之一。
LED-UV油墨的优点:
①LED与紫外灯方式相比,只需要其1/4的电能消耗,可节省能耗费用, 大大减少了CO2的排放量。
②由于LED发热少,对于塑胶薄膜等耐热性差的承印材料的印刷以及印刷机的热影响小,只需对印刷精度稍作调整即可,纸张损耗随之减少。
③LED光源元件与紫外线灯相比寿命约为其12倍,光源更换频度大幅降低,器材耗用随之减少。
④LED可做到瞬间开启或关闭,无需UV灯方式所必须的预热及降温时间,作业效率得到提高。
⑤由于紫外线照射装置与相关配套装置非常紧凑,无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工,设置简单容易。
由于LED-UV光固化系统具有很强的环保性,在其运作过程中系统不会产生臭氧,且无不良气体排出,这些特点使设备不需要安装额外的除味装置和排风管道等辅助措施,有效地节省了厂区空间。
同时,LED-UV印刷油墨不含VOC物质(挥发性有机化合物),干燥的过程中又摒弃了传统印刷中的热风干燥和喷粉环节,大幅度降低了二氧化碳排放及粉尘威胁,做到对环境的保护和对工人健康的保障。
常规油墨的基本组成
油墨由颜料、连接料、填充料和辅助剂组成。
(1)颜料:① 有机颜料:有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、亚硝基颜料和还原颜料等。②无机颜料:有铅铬黄、钛白、铁黄、米洛列蓝、炭黑等。
(2)连接料:又称调墨油。它也有二大类:①用干性植物油炼制的油性连接料。② 人造合成树脂连接料。
(3)填充料:一般有氢氧化铝、碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡等。
(4)辅助剂: ① 调墨油: 0号调墨油(稠度最大,油墨流动性最小,俗称厚凡力水)。6
号调墨油(稠度最小,油墨流动性最大)。 ② 冲淡剂:05-93(快干型)冲淡剂和915冲淡剂二种。③催干剂:又称燥油。有402号红燥油(由表面向内氧化结膜干燥)和8号
白燥油(由里向表面干燥)。④ 去粘剂:是一种蜡类膏剂的混合物,质地松而润滑,不但能降低油墨的粘性,减少纸张拉毛等弊病,而且不影响油墨的色彩和流动性。
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