发那科加工中心sp1220(s)无主轴放大器报警怎么办?
发那科加工中心sp1220(s)无主轴放大器报警要将报警时的参数8133#5设为“1”,防止主轴放大器因为操作错误而进一步坏损。
机器停止报警后不能立即运行,还是得根据具体问题类型,进行步骤拆解、原因原理分析、内容拓展等。检查妥当后,再开机运行,延长机器的使用寿命。
发那科加工中心sp1220(s)报警的原因在于没有无主轴放大器,造成这种后果的原因在于连接与串行主轴放大器的电缆断线,或是尚未连接好串行主轴放大器。
FANUC系启世统的特点:
1、刚性攻丝;
主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。
2、复合加工循环;
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。
3、圆柱插补;
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4、直接尺寸编程;
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。
5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
扩展资料
1、FANUC系统的维修技巧:
由于现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障越来越念宽低,而大部分故障主要是由系统参数的设置,伺服电机和驱动单元的本身质量,以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。
设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、PLC编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。
2、刀库不停转的故障维修:
故障现象:一台配套FANUC 0MC系统,型号为XH754的数控机床,刀库在换刀过程中不停转动。
分析及处理过程:拿螺钉旋具将刀库伸缩电磁阀手动钮拧到刀库伸出位置,保证刀库一直处于伸出状态,复位,手动将刀库当前刀取下,停机断电,用扳手拧刀库齿轮箱方头轴,让空刀爪转到主轴位置,对正后再用螺钉旋具将电磁阀手动钮关掉,让刀库回位。
再查刀库回零开关和刀悄高肢库电动机电缆正常,重新开机回零正常,MDI方式下换刀正常。怀疑系干扰所致,将接地线处理后,故障再未出现过。
参考资料来源:百度百科-FANUC系统
2024-08-21 广告
立即将报警时的参数8133#5设为“1”,防止主轴放大器因为操作错误而进一步坏损。然后对机器进行关机、拆分、检查。
发那科加工中心sp1220(s)报警的原因在于没有无主轴放大器,造成这种后果的原因在于连接与串行主轴放大器的电缆断线,或是尚未连接好串行主轴放大器。
机器停止报警后不能立即运行,还是得根据具体问题类型,进行步骤拆解、原因原理分析、内容拓展等。检查妥当后,再开机运行,延长机器的使用寿命。
扩展资料:
FANUC系统的关键功能介绍
1、刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。
2、复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。
3、圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱氏雀表面的展开图进行编程。
4、直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。
5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储轿仔在CNC的存储器中。
6、CNC内装PMC编程功能
PMC对机床和外部设备进行程序控制
7、随机存储模块
MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片,故无需专用的RAM写入器或PMC的调闭核汪试RAM。
参考资料: