凸、凹模刃口尺寸计算方法有哪两种?
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回答前先举个例说明一下:
冲裁分下料与冲孔:
1:下料 简单来说,如果你在一块很大面积的材料上,要冲一块如20x20的产品下来,冲下来的产品(即那块20x20)的料,是你要求得到的,这个过程叫下料
2:冲孔 同样的,在己经做好的半成品上,如上面所说的那块20x20的材料上,你还要冲一个直径为10MM的孔,冲下来的那块直径为10MM的料为废料,而原20x20的材料上你需要的那个孔己经产生,那这个过程叫冲孔。
回答:冲裁间隙分三种
A:光洁冲裁,放的是负间隙,一般适用于材料比较厚的产品,一般要超过3MM的材料。想来你不会用,这种模具能做的人不多。
B:普通的,间隙取7%,即一毫米的片料,单边放0.07MM间隙(注意是单边。
这里需要补充说明一点,下料以凹模为准,冲孔以凸模为准,如上面所说的那个例子,如果下料20x20,材料厚度1MM,那么你的凹模尺寸为20x20,凸模尺寸为19.86x19.86.(为什么差0.14,原因是前面所说的0.07MM为单边,双边就是0.14MM了。
如果你要在20x20的那块材料上冲一个直径为10MM的孔,(材料厚度为1MM),那么你的凸模尺寸为10MM,而凹模尺寸为20.14x20.14。
前面所举的例子就是说明,料以凹模为准,冲孔以凸模为准
其它的材料,按此7%的比例,如0.5MM材料,取单边间隙0.035MM
C:拉断型冲裁。这种模具会做的人更少,相信你也和不着!
回答好,请支持赞同,谢谢!
冲裁分下料与冲孔:
1:下料 简单来说,如果你在一块很大面积的材料上,要冲一块如20x20的产品下来,冲下来的产品(即那块20x20)的料,是你要求得到的,这个过程叫下料
2:冲孔 同样的,在己经做好的半成品上,如上面所说的那块20x20的材料上,你还要冲一个直径为10MM的孔,冲下来的那块直径为10MM的料为废料,而原20x20的材料上你需要的那个孔己经产生,那这个过程叫冲孔。
回答:冲裁间隙分三种
A:光洁冲裁,放的是负间隙,一般适用于材料比较厚的产品,一般要超过3MM的材料。想来你不会用,这种模具能做的人不多。
B:普通的,间隙取7%,即一毫米的片料,单边放0.07MM间隙(注意是单边。
这里需要补充说明一点,下料以凹模为准,冲孔以凸模为准,如上面所说的那个例子,如果下料20x20,材料厚度1MM,那么你的凹模尺寸为20x20,凸模尺寸为19.86x19.86.(为什么差0.14,原因是前面所说的0.07MM为单边,双边就是0.14MM了。
如果你要在20x20的那块材料上冲一个直径为10MM的孔,(材料厚度为1MM),那么你的凸模尺寸为10MM,而凹模尺寸为20.14x20.14。
前面所举的例子就是说明,料以凹模为准,冲孔以凸模为准
其它的材料,按此7%的比例,如0.5MM材料,取单边间隙0.035MM
C:拉断型冲裁。这种模具会做的人更少,相信你也和不着!
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