45°车刀,90°车刀和75°车刀的区别
45°车刀，90°车刀和75°车刀的区别：
1、切削角度不同
45°车刀切削角度为45，90°车刀切削角度为90，75°车刀切削角度为75。
2、作用不同
45°和75°车刀一般用来加工端面，90°车刀一般用来加工外圆。
3、特点不同
45°车刀的刀片大，刀具刚性比90°的车刀好，适合粗加工。75°车刀刚性介于45°车刀和90°车刀之间。
走刀量相同的情况下，45°光洁度较高刀尖散热性好，刀具寿命长，并且工件表面残留面积小。90°车刀精度高。
4、承载能力不同
45°车刀承载能力强于75°车刀，而75°车刀承载能力强于90°车刀。
车刀选用要求：
外圆粗车刀应能适应粗车外圆时切削深、进给快的特点，主要要求车刀有足够的强度，能一次进给车去较多的余量。选择粗车刀的一般原则是：
1、为了增强刀头强度，前角和后角应小些。
2、为了增加刀尖强度，要有过渡刃。
3、主偏角不宜过小且前刀面上应该有断屑槽。
4、根据切削时对车刀强度以及精度要求选取45°、75°、90°车刀。
精车外圆时，要求达到工件的尺寸精度和娇小的表面粗糙度。精车时切去的金属较少，所以要求车刀锋利，切削刃平直光洁，刀尖处可以修磨出修光部分。切削时，必须使切削排向工件待加工表面方向。
扩展资料：
车刀的保养与维护：
1、每位加工中心人员在交接班时必须检查所需用的刀具，并查看刀片的损耗程度及时更换。
2、如发现刀具有损坏应立即上报车间领导，并作好记录。
3、刀片、丝攻、钻头等使用一定要按刀具参数要求进行加工，不准任意加大进刀量、切削速度，不准超规范、超负荷、使用刀具。
4、正确合理选择刀具夹头，装夹时应紧固牢靠。
5、对暂时不用的刀具，一定要做好防锈处理后放置在刀架中。
参考资料来源：百度百科-刀具角度
参考资料来源：百度百科-车刀
45°车刀、90°车刀和75°车刀是用于车削加工的刀具，它们的区别在于刀具的切削角度。下面是它们的具体区别：
1. 45°车刀：
45°车刀的切削角度为45度。这种车刀适用于一般车削操作，可以用于加工各种材料和形状的工件。由于切削角度较小，45°车刀可以提供较低的切削阻力和较好的切削表面质量，适用于需要较高精度和光洁度的加工。
2. 90°车刀：
90°车刀的切削角度为90度，也称为直角车刀。这种车刀主要用于粗加工和快速去除大量材料的操作。由于切削角度较大，90°车刀具有较高的切削力和切削深度，适用于快速去除材料和粗加工的任务。
3. 75°车刀：
75°车刀的切削角度为75度。这种车刀是介于45°车刀和90°车刀之间的一种选择。它可以在一定程度上结合了两者的特点。75°车刀适用于中等加工任务，可以提供中等切削力和切削深度，同时也能够保持一定的加工精度和表面质量。
需要根据具体的加工要求、工件材料和切削条件来选择适当的车刀。切削角度的选择将直接影响切削力、切削深度、表面质量和加工效率等因素。在实际应用中，根据加工任务的要求和工件的特点，选择最合适的车刀可以提高加工效率和加工质量。
