机床坐标系与工件坐标系的区别
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一、性质不同
1、工件坐标系:编程时使用的坐标系。
2、机床坐标系:以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。
二、建立方法不同
1、工件坐标系建立方法:通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元。数控系统根据该位置预设的坐标值,通过坐标变换计算确定工件坐标系原点的位置,使机床坐标系o的原点偏移到所需工件坐标系的原点。这样就建立了一个以O为原点的工件坐标系。
2、机床坐标系建立方法:
(1)先确定Z轴。
(2)再确定X轴。(X轴始终水平,且平行于工件装夹面)
(3)最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。
扩展资料:
建立工件坐标系(以在右端面建立工件坐标系为例)采用的是坐标系偏移转换的原理。其工作原理是用刀具检测切削刃和工件右端端面,测量外圆直径,并在切削后工件坐标系中预置刀具位置的坐标值。
在运行程序自动加工时,必须在程序开始时运行建立工件坐标系的指令。在FANUC数控系统中,t0101指令常用于建立工件坐标系,G50指令也常用于建立工件坐标系。但是,由于其指令应用格式的局限性,目前还没有使用。
参考资料来源:百度百科-工件坐标系
参考资料来源:百度百科-机床坐标系
长荣科机电
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