浇筑大体积混凝土要采取哪些措施
浇筑大体积混凝土有关措施
(1)要尽量减少水泥水化热,推迟放热高峰出现的时间。
①采用60d龄期的砼强度作为设计强度(此点必须征得设计单位的同意),以降低水泥用量;
②掺粉煤灰可替代部分水泥,既可降低水泥用量,且由于粉煤灰的水化反应较慢,可推迟放热高峰的出现时间;
③掺外加剂也可达到减少水泥、水的用量,推迟放热高峰的出现时间;
④夏季施工时采用冰水拌和、砂石料场遮阳、砼输送管道全程覆盖洒冷水等措施可降低砼的出机和入模温度。
以上这些措施可减少砼硬化过程中的温度应力值。
(2)进行保温保湿养护,养护时间不应少于14d,使砼硬化过程中产生的温差应力小于砼本身的抗拉强度,从而可避免砼产生贯穿性的有害裂缝。
(3)采用分层分段法浇筑砼,分层振捣密实以使砼的水化热能尽快散失。还可采用二次振捣的方法,增加砼的密实度,提高抗裂能力,使上下两层砼在初凝前结合良好。
(4)做好测温工作,随时控制砼内的温度变化,及时调整保温及养护措施,使混凝土中心温度与表面温度的差值、混凝土表面与大气温度差值均不应超过25℃。
扩展资料:
(1)大体积砼在硬化期间,水泥水化后释放大量的热量,使砼中心区域温度升高,而砼表面和边界由于受气温影响温度较低,从而在断面上形成较大的温差,使砼的内部产生压应力,表面产生拉应力(称为内部约束应力)。
(2)当砼的水化热发展到3~7d达到温度最高点,由于散热逐渐产生降温产生收缩,且由于水分的散失,使收缩加剧,这种收缩在受到基岩等约束后产生拉应力(称为外部约束应力)。
(3)控制大体积收缩裂缝常用的有效方法有:在砼中掺加缓凝型外加剂;采用低水化热的水泥(如矿渣硅酸盐水泥);控制砼浇筑时的入模温度;及时的蓄水保温养护等。
参考资料: