Question

论述为什么变压器原边电流是由副边电流决定的

Answer 1

　　变压器原边电流是由副边电流决定的原因：根据磁动平衡式可知，变压器原、副边电流是反相的。副边电流产生的磁动势，对原边磁动势而言，是起去磁作用的。即 I 1 W 1 ≈ -12W 2 。当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来平衡副边电流的产作用。这就是我们所看到的当副边二次电流变化时，一次侧电流也相应的原理，所以说原边电流是由副边决定的。
　　变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。

Answer 2

户外油浸式电力变压器在正常运行或出现故障时都会发出声响，但它们的声音是不同的。当变压器通电后，电流通过铁心产生交变磁通，就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，音响的强弱正比于负荷电流的大小，这是正常的声响。如一旦变压器存在着缺陷而带病工作，则不是正常均匀的“嗡嗡”声，或者在正常声外还夹带着其它声音。下面结合日常工作中所遇到的一些实际情况，就运行中常见的几种异常声响所代表的运行状况及处理方法作简单论述。�
（1）“吱吱”声。当分接开关调压之后，响声加重，以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的2%，这是接触不良，系触头有污垢而引起的。�
处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用扳手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，使触头充分良好接触，即可消除这种现象，修后立即装配还原。2003年2月的一天，本人所在的自来水厂因后半夜的电压过高，检修人员在白天就把两只变压器的分接开关打到10.5千伏档。第二天配电间值班人员反映，2号主变出现“吱吱”的放电声。考虑到之前未有这种现象，极有可能是分接开关操作后的触头接触不良所造成。经以上方法处理后，声音消失，变压器恢复正常。�
（2）“噼啪”的清脆击铁声。这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。�
处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。否则，油受热膨胀会产生溢油现象。如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。（3） 沉闷的“噼啪”声。这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够（＜30mm或绝缘油中含有水份）。�
驱潮的方法：另从三相三线开关中接出三根380V的引线，分别接在配电变压器高压绕组A、B、C端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油器孔排出箱外。�
（4）“吱啦吱啦”的如磁铁吸动小垫片的响声，而变压器的监视装置、电压表、电流表、温度计的指示值均属正常。这往往由于新组装或吊芯检修时的疏忽大意，没将螺钉或铁垫上紧或掉入小号铁质部件，在电磁力作用下所致。�
处理方法：待变压器吊芯检修时加以排除。�
（5） 似蛙鸣的“唧哇唧哇”声。当刮风、时通时断、接触时发生弧光和火花，但声响不均，时强时弱，系经导线传递至变压器内发出之声。�
处理方法：立即安排停电检修。一般发生在高压架空线路上，如导线与隔离开关的连接、耐张段内的接头、跌落式熔断器的接触点以及丁字形接头出现断线、松动，导致氧化、过热。待故障排除后，才允许投入运行。2005年8月，本厂配电间值班人员反映近期变压器常有异常的响声，时断时续，大家作了仔细检查和分析，一时找不到具体的原因。后几天晚上，值班人员在例行的设备巡查时，突然发现户外跌落式熔断器桩头有严重发热发光现象，并出现明显的放电声。联想到这几天变压器的症状，本人立即判断出病因即在此，声音由接触不良的跌落式熔断器经导线传入变压器。更换新的熔断器后，变压器也随之恢复正常。�
（6）声响减弱。变压器停运后送电或新安装竣工后投产验收送电，往往发现电压不正常，这是高压瓷套管引线较细，运行发热断线，又由于经过长途运输、搬运不当或跌落式熔断器的熔丝熔断及接触不良。从电压表看出，如一相高、两相低和指示为零(指照明电压)，造成两相供电，当变压器受电后，电流通过铁心产生的交变磁通大为减弱，故从变压器内发出音响较小的“嗡嗡”均匀电磁声。�
处理方法：高压线圈的直流电阻值测试。若变压器设置有分接开关，应测量每一档的数据， 分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ进行AB、AC、CA直流电阻值的测量，并注意将运行中的一档放在最后测量，测完之后不再切换。仪表用惠斯登或凯尔文及国产双臂电桥，待自感消逝，指针稳定后进行测试。各个绕组测试值之差，以不超过出厂原始数据的±2%为合格，否则应属接触不良。接触不良会使电阻值增大，是由于触头有污垢所致。此时，旋开风雨罩，卸下锁紧螺丝，用板手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，可消除这种现象，修后立即装配还原。�
（7） 特殊噪声。由于负载和周围环境温度的变化，使油枕的油面线发生变化，因此，水蒸气伴随空气一并被吸入油枕内，凝成水珠，促使内部氧化生锈，随着积聚程度加剧，会落到油枕的下部。铁锈通过油枕与油盖的连通管，堆积在部分轭铁上，从而在电磁力的作用下产生振动，发出特殊噪声。这还会导致变压器运行油机械杂质增多，使油质恶化。�
处理方法：油枕与集泥器的清洁是同时进行的，应根据变压器的负荷情况，温升状况来决定 。使用经验证明，两年清洁一次为好。集泥器装在油枕的下部，用于收集油中沉淀下来的机械杂质和水份，保持运行油有良好的绝缘强度。卸下集泥器(放油阀)后，油会自动流出，至流完为止，然后再打开油枕法兰盘，用清洁干燥的毛巾堵塞油枕与油盖连接管的上口径处，以防油枕里的异物通过连接管进入变压器油和器身内，否则会降低变压器运行油的绝缘强度，使油质急剧恶化，并且变压器会发出沉闷“噼啪”声，酿成重大设备事故隐患。因此，决不能掉以轻心。如油枕上部无油部分与空气接触氧化生锈，可用钢丝刷清除至表面清洁为止。然后，以清洁干燥的另一毛巾，把枕壁上堆积的机械杂质和油泥铁锈擦拭干净，先用换下的废油清洗，再以合格变压器油冲洗两次至彻底清洁为止。清洁工作完毕，立即组装还原。用清洁干燥漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。�
（8）持续放电声。变压器的铁心接地，一般采用吊环与油盖焊死或用铁垫脚方法。当脱焊或接触面有油垢时，导致连接处接触不良，而铁心及其夹件金属均处在线圈的电场中，从而感应出一定电位，在高压测试或投入运行时，其感应电位差超过其间的放电电压时，即会产生断续放电声。�
处理方法：吊芯检查。把接地脱焊面清除干净，重新电焊或把油泥消除至清洁为止，保持良好的接触状态。同时应以500V摇表测试，铁心与变压器外壳要接地良好。这种情况本厂也曾经碰到过，2004年10月，配电房1号主变有轻微的渗油情况，本打算在11月份停电检修时再作处理，但是因油垢的原因，造成接地不良，变压器出现放电声，根据经验判断出由渗油产生油污而引起，于是决定提前停电检修。修理和清除油垢后，经测试显示接地良好，重新通电后变压器正常工作。�
（9）“咕嘟咕嘟”的像烧开水的沸腾声。变压器线圈发生层间或匝间短路，短路电流骤增，或铁心产生强热，导致起火燃烧，致使绝缘物被烧环，产生喷油，冒烟起火。�
处理方法：先断开低压负荷开关，使变压器处于空载状态，然后切断高压电源，断开跌落式熔断器。解除运行系统，安排吊芯大修。�
户外油浸式电力变压器的异常声音主要有以上几种，这几种声音也代表了它的几种主要故障，掌握了故障原因后即可对症下药。

Answer 3

如楼上所说，如果副边不接负载，即副边没有电流的话，原边只有变压器建立励磁所需的空载电流，称为“励磁电流”，基本相当于电动机没有带负载情况下的空载电流，这个电流值相对于额定负载电流值小的很，只有额定负荷电流值的百分之几。当副边接上负荷后，开始消耗电能产生副边电流，副边电流形成的磁力线同时穿过原、副边线圈，在原边感生出原边电流，此原边电流值的大小由副边的负荷大小所决定；副边负荷越大，副边电流越大，感应到原边的电流就越大，因此原边电流的大小是由副边电流决定的。忽略空载损耗，那么原边的电功率全部传输到副边，UI=ui，U是原边系统额定电压，u是副边系统额定电压，因此I∝i。

Answer 4

这个问题可以从变压器的电磁平衡效应谈起:变压器副边开路时，原边加上电压后,会产生电流,在铁心中产生交变磁通,这个交变磁通同样也会在原边线圈感应出电动势，这个电动势方向与输入电压的方向相反，阻止原边的电流增加，维持一个平衡，这时的电流叫”磁化电流”也叫”空载电流”．当接上副边电流时，副边的电流会在铁心中产生与原边电流相反的交变磁通，破坏了平衡状态，使原边线圈感应出电动势降低，从而会使原边电流增加，电流增加又会增加电动势，弥补了副边的电流产生的原边电流相反的交变磁通，达到新的平衡．因此变压器原边电流是由副边电流决定的（除了磁化电流部分）。

Answer 5

因为供给是由需求决定的。