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1.业内没有数控刀片一说,应该是指整体硬质合金机夹不重磨刀片。一般采用烧结工艺制造。
2.硬质合金的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。
1)硬化相一般是碳化钨、碳化钛、碳化钽,它们的硬度很高,熔点都在2000℃以上,有的甚至超过4000℃。另外,过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性,也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。
2)粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴和镍。
3.硬质合金烧结方法大致分为三种:石蜡工艺真空烧结。石蜡工艺氢气烧结。橡胶工艺氢气烧结。
4.对硬质合金不同使用要求,选择不同粘接剂(钴)含量、不同晶粒度的硬化相合金。
5.制造硬质合金时,选用的原料粉末粒度在1~2微米之间,且纯度很高。
1)原料按规定组成比例进行配料,加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨,使它们充分混合、粉碎,经干燥、过筛。
2)加入蜡或胶等一类的成型剂,再经过干燥、过筛制得混合料。
3)把混合料制粒、压型,加热到接近粘结金属熔点(1300~1500℃),硬化相与粘结金属便形成共晶合金。
4)经过冷却,硬化相分布在粘结金属组成的网格里,彼此紧密地联系在一起,形成一个牢固的整体。
6.硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越细,则硬度也越大。
7.硬质合金的韧性由粘结金属决定,粘结金属含量越高,抗弯强度越大。
8.在实际使用中的整体硬质合金刀具,一般表面还带有不同材料、不同厚度的涂层。
1)涂层材料有钛的化合物和铝的氧化物等。
2)涂层工艺有物理涂层和化学涂层二种。
3)涂层厚度为14微米以下。
2.硬质合金的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。
1)硬化相一般是碳化钨、碳化钛、碳化钽,它们的硬度很高,熔点都在2000℃以上,有的甚至超过4000℃。另外,过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性,也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。
2)粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴和镍。
3.硬质合金烧结方法大致分为三种:石蜡工艺真空烧结。石蜡工艺氢气烧结。橡胶工艺氢气烧结。
4.对硬质合金不同使用要求,选择不同粘接剂(钴)含量、不同晶粒度的硬化相合金。
5.制造硬质合金时,选用的原料粉末粒度在1~2微米之间,且纯度很高。
1)原料按规定组成比例进行配料,加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨,使它们充分混合、粉碎,经干燥、过筛。
2)加入蜡或胶等一类的成型剂,再经过干燥、过筛制得混合料。
3)把混合料制粒、压型,加热到接近粘结金属熔点(1300~1500℃),硬化相与粘结金属便形成共晶合金。
4)经过冷却,硬化相分布在粘结金属组成的网格里,彼此紧密地联系在一起,形成一个牢固的整体。
6.硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越细,则硬度也越大。
7.硬质合金的韧性由粘结金属决定,粘结金属含量越高,抗弯强度越大。
8.在实际使用中的整体硬质合金刀具,一般表面还带有不同材料、不同厚度的涂层。
1)涂层材料有钛的化合物和铝的氧化物等。
2)涂层工艺有物理涂层和化学涂层二种。
3)涂层厚度为14微米以下。
东莞市固达机械制造有限公司
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