在金属切削加工中,刀具材料应满足条件有哪些

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百度网友d3f46f3
2016-01-09 · TA获得超过339个赞
知道大有可为答主
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联诺化工1 .1  高速钢:
高速钢是加人了较多的钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等合金元素的高合金工具钢。高速钢具有较高的硬度(62HRC ~ 67HRC)和耐热性, 在切削温度高达500 ~ 650 ℃时仍能进行切削;高速钢的强度高(抗弯强度是一般硬质合金的2 ~ 3 倍, 陶瓷的5 ~ 6 倍)、韧性好, 可在有冲击、振动的场合应用;它可以用于加工有色金属、结构钢、铸铁、高温合金等范围广泛的材料。高速钢的制造工艺性好, 容易磨出锋利的切削刃, 适于制造各类刀具, 尤其适于制造钻头、拉刀、成形刀具、齿轮刀具等形状复杂的刀具。
高速钢按切削性能可分为普通高速钢和高性能高速钢;按制造工艺方法可分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。
1 .2  硬质合金:
硬质合金是用高硬度、难熔的金属碳化物(WC 、TiC 等)和金属粘结剂(Cr 、Ni 等)在高温条件下烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金的常温硬度达89HRA ~ 93HRA , 760 ℃时其硬度为77HRA ~ 85HRA ,在800 ~ 1 000 ℃时硬质合金还能进行切削, 刀具寿命比高速钢刀具高几倍到几十倍, 可加工包括淬硬钢在内的多种材料。但硬质合金的强度和韧性比高速钢差, 常温下的冲击韧性仅为高速钢的1 8 ~ 130 , 因此, 硬质合金承受切削振动和冲击的能力较差。表1 是硬质合金的几种类型。
1 .3  陶瓷刀具:
陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温力学性能, 与金属的亲合力小, 不易与金属产生粘结, 并且化学稳定性好。陶瓷刀具主要应用于钢、铸铁及其合金和难加工材料的切削加工, 可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削。
1 .4  超硬刀具:
超硬材料是指人造金刚石和立方氮化硼(简称CBN), 以及用这些粉末与结合剂烧结而成的聚晶金刚石(简称PCD)和聚晶立方氮化棚(简称PCBN)等。
超硬材料具有优良的耐磨性, 主要应用于高速切削及难切削材料的加工。
2  常见切削液的种类
为适应不同的加工工艺要求, 切削液有很多品种, 按化学组成和状态可分为水基切削液和油基切削液两大类。一般用水稀释而成的切削液称为水基切削液, 不需要用水稀释而使用的切削液称为油基切削液。水基切削液以冷却为主, 润滑性能较差,常用的水基切削液有:防锈乳化液、防锈润滑剂乳化液、极压乳化液、微乳液等;油基切削液以润滑作用为主, 冷却作用和清洗作用较差, 常用的油基切削液有:纯矿物油、脂肪油(或油性添加剂)+矿物油、非活性极压切削油、活性极压切削油等。
zhaolunsheng
高粉答主

2016-01-08 · 每个回答都超有意思的
知道大有可为答主
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高的红硬性、足够的韧性、良好的工艺性。
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秦风SEO1
2016-01-08 · TA获得超过419个赞
知道小有建树答主
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强度足够,精读足够,柔性足够
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