FQC和OQC有什么区别?
1、二者概念不同
FQC是指包装前所有外观检验。也可以说是全检,OQC是成品出货抽检。FQC: final quality control 最终质量控制 (最终检)。OQC:out quality control 出货质量控制 (出货检)。
2、二者检查对象不同
FQC主要包括:外观检验、尺寸/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制),进行全面且最後一次的检验与测试。
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认。
3、二者目标不同
FQC的目的在确保产品符合出货规格要求,甚至符合客户使用上的要求。OQC的目的客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
扩展资料:
经由OQC后所发现之不合格品的处理,视不合格状况的不同,而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理,之后再通过OQC检测一次,若产品发生无法重工或修理的品质缺失,就会被直接报废,算入生产耗损的成本项目内;或被降级(降低产品等级,Down Grade)处理,销售给品质要求较低的客户。
通常对没有通过FQC的不合格品的处置方式如下:
(1) 对不合格品进行重工(Rework)或修理(Repair)程序;
(2) 无法重工或修理的品质缺失,就会被直接报废,算入生产耗损的成本项目内;
(3) 原不合格品被降级(降低品级,Down Grade)处理,销售给品质要求较低的客层,但必须符合买卖合同或订单约定;
(4) 对於可以有的零部件进行再使用(Reuse)。
参考资料:百度百科-FQC
参考资料:百度百科-OQC
2024-04-11 广告