Question

20Cr2Ni4A的化学成份

Answer 1

20Cr2Ni4A的化学成分如下：

碳 C ：0.17～0.23

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：1.25～1.65

镍 Ni：3.25～3.65

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

20Cr2Ni4A合结钢

标准：GB/T 3077-1988

概述

特性

20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢，有良好的综合力学性能，其淬透性、强韧性均超过12CrNi3钢。该钢锻造性能良好，锻造加热温度为1200℃，始锻温度1150℃，终锻温度大于850℃，锻后缓冷。 20Cr2Ni4钢如在锻后出现晶粒粗大时，即使经正火及随后渗碳加热，在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织 

用途

用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮，也可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。 

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥1175(120)

屈服强度 σs (MPa)：≥1080(110)

伸长率 δ5 (％)：≥10

断面收缩率 ψ (％)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤269HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

热处理规范及金相组织

热处理规范：淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。 

●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

Answer 2

20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢，有良好的综合力学性能，其淬透性、强韧性均超过12CrNi3钢。该钢锻造性能良好，锻造加热温度为1200℃，始锻温度1150℃，终锻温度大于850℃，锻后缓冷。 20Cr2Ni4钢如在锻后出现晶粒粗大时，即使经正火及随后渗碳加热，在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织。

化学成分：

碳 C ：0.17～0.23

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：1.25～1.65

镍 Ni：3.25～3.65

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥1175

屈服强度 σs (MPa)：≥850

断面收缩率 ψ (%)：≥45

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

热处理规范及金相组织

热处理规范：淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

热处理工艺：

20Cr2Ni4钢相变点为：Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。

20Cr2Ni4钢始锻温度1150~1200℃，终锻温度850℃，锻造后缓慢冷却。

20Cr2Ni4齿轮钢及其生产工艺，该20Cr2Ni4齿轮钢采用20Cr2Ni4制成，
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20Cr2Ni4中Mo的质量百分含量为：0.15

0.30％。它的生产工艺包括配料、电弧炉冶炼、精炼

炉冶炼，电弧炉冶炼过程中钢水熔化，温度达到1570

1590℃，取样进行检测分析，使Mo的质量百

分含量达到0.15

0.30％；在精炼炉冶炼过程中，温度达到1570

1590℃，取样进行检测分析，使Mo

的质量百分含量达到0.15

0.30％。本发明降低钢中夹杂物，降低钢中H、O、N气体含量，降低钢中

有害元素P、S、As、Sn，加入适量Mo，能够提高该钢用于大型齿轮、轴等部件，在淬透性、热强

性、细化晶粒、提高钢强度等综合性能改善。

20Cr2Ni4合金用于制造比12Cr2Ni4钢性能要求更高的大截面渗碳
零件及调质零件，高载荷条件下工作的齿轮、轴齿轮、大截面螺栓和其他连接件，
以及承受冲击载荷大的特大轴承、中型轴承。

Answer 3

20Cr2Ni4A属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999

20Cr2Ni4A切削性及冷变形塑性一般。焊接性较差，焊前需预热到150℃左右，工时白点敏感性强，有回火脆性倾向。20Cr2Ni4A用于大截面渗碳件，如大型齿轮、轴类以及要求强度高、韧性好的调质零部件等。

20Cr2Ni4A化学成分如下图：

Answer 4

碳 C ：0.17～0.23
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.30～0.60
硫 S ：≤0.03
磷 P ：≤0.03
铬 Cr：1.25～1.65
镍 Ni：3.25～3.65

Answer 5

20Cr2Ni4A是一种优质合金钢，其特点主要体现在以下几个方面：
1. 化学成分
碳（C）：含量在0.17~0.23%之间，保证了钢材的基础强度和硬度。
铬（Cr）：约1.65%，提高了钢的耐腐蚀性、耐磨性和硬度。
镍（Ni）：约3.65%，显著增强了钢的强度和韧性。
此外，还含有硅（Si）、锰（Mn）等合金元素，以及少量的硫（S）、磷（P）等杂质元素，这些元素共同作用下，使得20Cr2Ni4A具有优异的综合性能。
2. 物理性能
高强度：经过适当的热处理后，其抗拉强度可达到800~1000MPa，表现出卓越的承载能力。
高韧性：具有良好的延展性，延伸率通常在10~15%之间，能够在受到冲击时保持结构的完整性。
高硬度：热处理后的硬度可达到28~35HRC（洛氏硬度C级），确保了材料的耐磨性。
3. 加工性能
良好的淬透性：能够通过渗碳处理形成表面硬化的层，同时保持芯部的良好韧性和塑性。
热处理灵活：适宜进行正火、调质和淬火等多种热处理方式，以满足不同的机械性能要求。
4. 应用领域
机械制造：广泛用于制造需要承受高负荷、高速度和高温度工作的零部件，如齿轮、轴承、传动轴等。
汽车工业：在发动机曲轴、连杆、齿轮、凸轮轴等关键部件的制造中发挥着重要作用。
工程机械：用于制造起重机、挖掘机、装载机等重型机械设备中的传动轴、齿轮箱等关键部件。
航空航天：在某些特殊情况下，也用于制造非关键部件，如连接件、支架等。