布袋除尘器在线清灰和离线清灰的区别
在线清灰除尘器和离线清灰除尘器其实是布袋除尘器清灰工作的两种不同操作理念。
什么是在线清灰?
所谓在线清灰,即是在布袋除尘器正在进行工作的同时,实现清灰工作。
在线清灰除尘器的清灰和除尘同步进行,不管是采用脉冲阀喷吹清灰还是机械振打清灰,或者是反吹风清灰,只要是在该除尘
布袋进行除尘工作的同时进行清灰工作的,都属于在线清灰除尘器。
▲在线清灰脉冲喷吹袋除尘器工作原理
该种清灰方式因为和除尘工作同步进行,不影响布袋除尘器正常工作,除尘效率较高,设备整体结构较为紧凑,占地面积小,
钢耗低,整体价格相对实惠,是中小型布袋除尘器的选择。
什么是离线清灰?
离线清灰除尘器与在线清灰除尘器相反,是在除尘布袋停止工作的时候,用极短时间对除尘布袋进行清灰工作,然后除尘器再
继续运行。该种清灰方式一般用于大型布袋除尘器,采用多除尘室并联的方式。
这样一个除尘室暂停工作进行清灰处理时,其他除尘室保持正常运行状态,逐步实现在袋式除尘器整体工作不停的情况下,各
个除尘室轮流完成清灰工作。
▲离线清灰脉冲喷吹袋除尘器工作原理
离线清灰除尘器因各个除尘室单独停机进行清灰,因此一次清灰较为彻底,清灰频率低,对脉冲阀和除尘布袋的保护均较好,
设备使用寿命长,大型布袋除尘器多设计为该种除尘器类型。
同样的,离线清灰除尘器也包含了脉冲阀喷吹清灰、机械振打清灰、反吹风清灰等多种方式。
在线清灰和离线清灰的区别
在线清灰除尘器内部是一个大空间静态气室,气流分布比较均匀,使滤料所承受的过滤负荷变化不太大,这样可延长滤袋使用
寿命。
布袋除尘器离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封袋室,每个袋室的花板上出气口独立安装气缸离线阀、气缸和电
磁阀等压缩气控制系统。在对每个袋室进行脉冲清灰喷吹前,需要首先控制离线阀使这个袋室不再进行烟气过滤。
因此,离线清灰机构比较复杂,而且带有气缸离线阀门,所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器稍高
。
事实上,应该根据烟气性质和工艺要求,灵活选用在线或离线的清灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等,其烟尘性质
松散,不容易结成饼块,有效清灰也比较困难。
采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”,使清灰阶段更加彻底,达到降低除尘设备阻力的效果。
但另一方面,离线清灰除尘器完成一个袋室的清灰后,此袋式的滤袋阻力将比其他正在过滤的气室除尘滤袋阻力低。这时候打
开离线阀门,袋室内滤袋将承受很高的过滤负荷,导致滤料的负荷变化循环太高,这样也会缩短除尘布袋使用寿命。
而在线清灰每次只是降低一行除尘滤袋的阻力,除尘器内部的其他众多数量的滤袋仍然会连续进行过滤工作,这样对刚喷吹后
的滤袋所承受的过滤负荷变化相对来说比较温和。
因此,如果除尘器的处理风量较小,内部结构不能区分为4~10个或更多的袋室数量,则不宜采用离线清灰。对于大型除尘器内
部的烟气移动速度即过滤风速一般都在1.5m/min以下,相对比较除尘器的入口浓度而言,“二次扬尘”并不是一种非常严重的
现象。宜采用离线清灰。
两种清灰方法中,对中小型除尘器(10万m3/h处理风量以下)机组采用在线清灰和定时或压差脉冲控制来保证除尘器阻力更为可
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离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式,实现逐室清灰。当某过滤室需要清灰时,该过滤室与主气流隔离开来,过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2~3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器的总过滤面积(或称为毛过滤面积)被降低了一个室的滤布面积,总过滤面积的减少也导致有效过滤面积(或称净过滤面积)的降低,显然是不经济的,增加了基建投资,与业主愿望相左。从这方面来讲不如在线清灰优越。但是,从主气流中隔离开对滤袋实施清灰,从技术上说又有许多优点:
①穿过滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可有效清灰,且所需压力较低。
②从滤袋表面被清除下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗,再次飞扬的几率很小。
③清灰频率下降,滤袋寿命得以延长。
④配置脉冲阀数量较少,可减少一次投资和维护工作量。
⑤清灰所需压缩空气量较少,节省电能。
⑥清灰效率高,除尘器能保持较低的压力降,其结果是使除尘系统的运行费用下降。
由于离线清灰的脉冲喷吹袋式除尘器具有上述诸多优点,且已被实践证明是正确的,因此,它完全能应用在回转窑废气处理系统中。
单机(在线)除尘器工作原理:由收尘管道进风口接到扬尘点,扬尘通过管道进入下部的预除尘灰斗进入,通过灰斗内部设计猛速的含尘气流,撞击到灰斗壁上,气流由于灰斗设计盘旋上升,粉尘中的粗大颗粒由于离心力和自重力,自动降尘灰斗,有下面的卸料系统卸出。上升的余部细微粉尘进入过滤室,有过滤室的滤袋进一步精细过滤。滤袋把粉尘阻拦到滤袋外表,粉尘黏在滤袋外部,起到粉尘捕捉作用,粉尘达到过滤,净气进入滤袋内部,净气上升到上部的净气室,在由净气室上部的风机吸走排出,排到大气中。
单机(在线)除尘器清灰方式
当单(在线)机除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚,清灰工作在除尘器正常过滤工作时开始清灰,有控制仪给脉冲电磁阀指令,电磁阀打开,压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部,由于滤袋内部受压,滤袋速膨,喷吹只是几秒钟,由于滤袋受到正负压作用,滤袋得到抖动,把灰击落得到清灰。
分室(离线)除尘器:分室除尘器(布袋除尘器)是除尘器整体多个间隔的过滤室,清灰工作是多个过滤室交替进行喷吹清灰。
分室(离线)除尘器工作原理:由含尘气体进入分室(离线)除尘器收尘管道,由管道的引入进入分室(离线)除尘器的灰斗,由于粉尘有风机吸力风速快、管道面积小,粉尘进入灰斗后速度减慢,得到扩散,较大的粉尘颗粒得到自沉降或撞击到灰斗壁上也沉降灰斗。细微的余尘上升多个过滤室,粉尘由滤袋阻拦过滤,粉尘粘附滤袋外表。净气通过滤袋进入净气室把合格净器排到大气中。
分室(离线)除尘器清灰方式
当分室(离线)除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚,清灰系统开始清灰工作。由于分室(离线)除尘器是多个过滤室,它不是同时清灰的,先由1号过滤室关闭过滤分室,1号过滤室开始清灰,有控制仪给脉冲电磁阀指令,电磁阀打开,压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部,由于滤袋内部受压,滤袋速度把积灰抖落,清灰完毕。1号滤袋开始过滤2号过滤室关闭过滤开始清灰,依次列推,总有一个过滤室停止过滤进行清灰工作。也不影响分室(离线)除尘器正常工作。
单机(在线)除尘器与分室(离线)除尘器区别从以上工作原理和清灰方式就能看出来。
单机(在线)除尘器:过滤面积小!在过滤工作时进行喷吹清灰效果稍差!更换滤袋和笼骨时必须停机。
分室(离线)除尘器:过滤面积大!在清灰工作时不影响除尘器正常过滤工作,因为它有多个过滤室,它是交替进行喷吹的。在更换滤袋和笼骨时以达到不停机不影响过滤工作情况下进行更换。
以上就是单机(在线)除尘器与分室(离线)除尘器区别。
第一、脉冲喷吹式清灰:利用高速喷射气流通过滤袋顶端时,吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用.主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式.脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,可提高过滤风速.是目前清灰效果比较好的清灰方式.
第二、气体清灰方式:利用高压气体或外部大气反吹滤袋,以振落和清除滤袋上的积灰.这种方法有包括反吹风清灰/脉冲喷吹清灰和反吸风清灰三种.其中最常用的是反吹风清灰方式,他是利用大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流,利用反向风速和振动,来使得沉积的粉层尘脱落.
此清灰方式常用的是编织布滤料或使用过滤粘类滤料,容易清落的粉尘.反吹清灰方式的清灰作用比较弱,但要对滤布的损伤作用比振动清灰方式要小,所以,一些柔软的滤料,如玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式.
第三、机械振打清灰:利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋,或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,以清除滤袋上的积灰.针对不同的滤袋材料,分为顶部振打清灰、中部振打清灰两种这种清灰方式的机械构造简单,运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋
第四、人工敲打:顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘,以清除滤袋上的积灰.这种清灰方式浪费人力和时间成本,已经开始被慢慢淘汰了.
清灰效果不好会滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到最佳的清灰效果.