烘烤干燥型涂料有什么特点？
这类涂料的干燥，是靠成膜物质在高温作用下起交联反应而固化成膜，包括氨基树脂漆、热固性丙烯酸漆、热固性环氧漆等。
氨基树脂漆是由氨基树脂与多种树脂混溶（如醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等）成为成膜物质，以高温固化成膜。氨基烘漆随氨基含量越高，其成膜光泽、硬 度、耐水、耐油、耐化学品性能越高，但其成本也越高，而韧性及附着力降低。故产品中大多采用中等含量，约氨基树脂：醇酸树脂为1：2。5~5。
热固性丙烯酸漆具有热塑性丙烯酸漆优点，在汽车工业上常替代氨基烘漆。热固性环氧漆用环氧树脂加各种树脂（酚醛、氨基、醇酸）来固化，并在高温下进行烘烤固化成膜。涂料干燥形式分哪几类常温空气干燥型涂料有何特点 哲力实业汽车修补漆十大供应商，公司一直致力于汽车涂料，汽车修补涂料，汽车修补漆，汽车漆，等工业涂料的研究开发生产。按涂料的干燥形式可分为：常温空气干燥型、溶剂挥发型、烘烤干燥型、双组分固化干燥型。常温空气干燥型涂料的干燥主要是在常温空气下靠自身的氧化和聚 合反应而形成坚硬的漆膜。其干燥速度与涂料中干性油的类型、油度、 树脂类型、催干剂用量及施工环境的温度等因素有关。它主要有：油脂漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、沥青漆和醇酸树脂漆等。
烘烤型漆的干燥特点，是漆中的反应性组分在常温下互不发 生反应，只有在较高温度下才发生交联反应而固化成膜；反应性 组分可以是粘性的、分子量较低的聚合物，也可以是简单化合物， 通过交联反应而转化为交联聚合物；一般是由漆的内部组分之间的化学反应而交联成膜的。例如，氨基烘漆的干燥成膜就是这样，它在自然气温下不能干燥成膜，当在加热烘烤的条件下，氨基树脂的羟甲基与醇酸树脂的羟基进行交联，生成复杂的网状高聚物， 形成漆膜。
采用加热使涂料固化成膜的干燥方法称为烘烤干燥，简称烘干，将涂完漆的工件置入烘房或烘箱中加热烘烤，可以大大地缩短涂料的干燥时间，涂膜的硬度、附着力和耐腐蚀性能等都有很大改善。烘烤干燥，按其温度的高低可分为低温（100℃以下）、中温（100~150℃）和高温（150℃以上）烘烤三种。不同类型的涂料有不同的烘烤温度，低温烘烤适用于受热后易变性的木材和塑料的涂装干燥（一般不超过80℃），中温和高温烘烤只能用于金属制品的涂装干燥。降低涂装的烘烤干燥温度，有助于节省能源，降低成本，提高效益，扩大涂料产品的应用范围，因此是改进现有涂料品种和开发涂料新品种的主要目标之一。
