Question

立式离心泵常见故障有哪些？

Answer 1

立式离心泵是一种常用的工业泵，但在使用过程中可能会出现一些故障。以下是一些常见的立式离心泵故障及可能的原因：
无法启动或启动困难：
电源问题，如供电不足或电源开关故障。
电机故障，如损坏的电机或接线问题。
泵轴卡滞，可能由于轴承磨损、轴弯曲或异物卡住导致。
流量降低或无法泵送：
进口堵塞，可能由于滤网堵塞或管道中的异物导致。
叶轮磨损或损坏，降低了泵的效率。
气蚀现象，可能由于吸入口存在气体或液位过低导致。
泵的振动或噪音过大：
叶轮失衡，可能由于磨损或杂质沉积导致。
轴承磨损或损坏。
泵与电机之间的联轴器不正确对中。
电机过热：
电机负荷过大，可能由于泵的流量过大或管道阻力过大导致。
电机散热不良，可能由于散热器堵塞或通风不良导致。
电源电压不稳定。
泵的漏水问题：
机械密封磨损或损坏，需要更换。
泵体或管道接口处的密封不良。
解决这些故障的方法包括检查电源、清理堵塞、更换磨损部件、调整联轴器对中等。为了确保立式离心泵的正常运行，应定期进行维护和检查。

Answer 2

1、电源接通后，机器依旧没有反应。此类情况大都是由于电源插头、电源引出线和电机绕组断路所引起。
2、电机出现难启动或者甚至无法启动的情况，还常常伴有“嗡嗡”的噪声。这时候，进行检修，用小竹片按运转的方向快速拨动风叶，如果电机能够迅速运转，可能是启动电容或启动绕组被损坏，更换相同容量的电容或修理启动绕组就可以了；如果出现轴承损坏、叶轮卡死等情况，那么则是电机和泵头出现了机械故障。
3、电机虽然能运转，但转速很慢，机壳出现过热、还伴有烧焦的臭味。这时候多数是电机绕组短路所导致，最好拆开电机视检查损坏情况，然后采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施进行修复。
4、运转时噪声大、振动大。一半是因为轴承损坏，或者轴承与机壳的配合不当，需要拆开电机进行检查。如果是轴承损坏，那么将其进行更换；如果是轴承“跑外圆”，那么需要对泵壳的配合面，采用錾花处理。
通过以上的分析，我们可以发现，立式离心泵使用过程中，发生故障的原因可能有很多，因为立式离心泵的使用特殊性，所以面对立式离心泵故障发生时，工作者需要考虑的可能要更多。希望以上的立式离心泵故障解决办法能为新用户提供帮助。