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北京中世华业自动化设备有限公司_
2022-11-18 广告
2022-11-18 广告
首先,对多功能端子进行设置: h1-01=3 使用s3端子为多段速命令1功能 h1-02=4 使用s4端子为多段速命令2功能 h1-03=5 使用s5端子为多段速命令3功能 然后,对d参数进行设置: d1-01 = 多段速频率1的设定值 d...
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本回答由北京中世华业自动化设备有限公司_提供
2010-11-18
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用三个输入端子,把频率源设成多段数,然后每段频率分别单独设定
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变频器外部端子RH、RM、RL 是速度控制端子。通过这些端子的组合可以实现三段速,七段速控制。此外,对其它端子进行重新定义,还可以实现十五段速的控制。
1、三段速运行
外部端子RH、RM、RL 是变频器的三速控制端,控制电动机的转速。通过编写PLC 程序控制输出信号,再由PLC 输出信号分别控制变频器RH、RM、RL 端子或直接控制这三个速度控制端的单独通断,就能相应实现电动机的高、中、低三速控制。三种速度的频率分别由参数Pr.4,Pr.5,Pr.6 设定。
2、七段速运行
由于转速档次是按二进制的顺序排列的,故通过控制变频器三个速度端的通断组合实现电动机的七段速运行。各速度端组合一览表如图2 所示。
3、十五段速运行
通过RH、RM、RL 和REX 端子的通断组合就可以实现十五段速控制。8-15 档速度频率的参数由Pr.232-Pr.239 相应地进行设置。
三、用变频器实现电动机的五段速控制
1、设计思路
通过编写PLC 程序,将其运行得到的输出信号输入到变频器相应的外部速度控制端,即由PLC 控制变频器的STF 和RL、RM、RH 端子的组合通断,实现电动机的五段速控制。
2、PLC 控制程序与系统接线图 (1)PLC 的I/O 分配
输入:X0:停止按钮;X1:启动按钮;X2:运行速度3;X3:运行速度4;X4:运行速度5。 输出:Y0:运行信号(送至STF 端);Y1:速度控制(送至RL 端);Y2:速度控制(送至RM 端);Y3:速度控制(送至RH 端)。 按下启动按钮,电机以25HZ 速度运行,5S 后转为30HZ 速度运行,再过5S 后电机以速度转换开关(X2、X3、X4)所选择的速度(20HZ、40HZ、45HZ)最终运行。按下停止按钮,电动机停止运行。
3、变频器参数的设置
多段速度频率参数的设定:1 速:Pr.4=20HZ,2 速:Pr.5=30HZ,3 速:Pr.6=25HZ,4 速:Pr.24=40HZ,Pr.25=45HZ。其它上下限频率、加减速时间等参数相应地也要进行设置,这里就不一一写出。
4、电动机多速运行系统接线
将PLC 运行输出端子Y0、Y1、Y2、Y3 相应连接至变频器的STF、RL、RM、RH 端。图4 为多段速运行的系统接线图。
四、结束
变频器在生产自动线及自动控制领域应用广泛,多段速的实现大多通过变频器的控制来实现。本文结合实例对变频器实现多段速控制进行了阐述,为更多的实际应用提供了参考。
1、三段速运行
外部端子RH、RM、RL 是变频器的三速控制端,控制电动机的转速。通过编写PLC 程序控制输出信号,再由PLC 输出信号分别控制变频器RH、RM、RL 端子或直接控制这三个速度控制端的单独通断,就能相应实现电动机的高、中、低三速控制。三种速度的频率分别由参数Pr.4,Pr.5,Pr.6 设定。
2、七段速运行
由于转速档次是按二进制的顺序排列的,故通过控制变频器三个速度端的通断组合实现电动机的七段速运行。各速度端组合一览表如图2 所示。
3、十五段速运行
通过RH、RM、RL 和REX 端子的通断组合就可以实现十五段速控制。8-15 档速度频率的参数由Pr.232-Pr.239 相应地进行设置。
三、用变频器实现电动机的五段速控制
1、设计思路
通过编写PLC 程序,将其运行得到的输出信号输入到变频器相应的外部速度控制端,即由PLC 控制变频器的STF 和RL、RM、RH 端子的组合通断,实现电动机的五段速控制。
2、PLC 控制程序与系统接线图 (1)PLC 的I/O 分配
输入:X0:停止按钮;X1:启动按钮;X2:运行速度3;X3:运行速度4;X4:运行速度5。 输出:Y0:运行信号(送至STF 端);Y1:速度控制(送至RL 端);Y2:速度控制(送至RM 端);Y3:速度控制(送至RH 端)。 按下启动按钮,电机以25HZ 速度运行,5S 后转为30HZ 速度运行,再过5S 后电机以速度转换开关(X2、X3、X4)所选择的速度(20HZ、40HZ、45HZ)最终运行。按下停止按钮,电动机停止运行。
3、变频器参数的设置
多段速度频率参数的设定:1 速:Pr.4=20HZ,2 速:Pr.5=30HZ,3 速:Pr.6=25HZ,4 速:Pr.24=40HZ,Pr.25=45HZ。其它上下限频率、加减速时间等参数相应地也要进行设置,这里就不一一写出。
4、电动机多速运行系统接线
将PLC 运行输出端子Y0、Y1、Y2、Y3 相应连接至变频器的STF、RL、RM、RH 端。图4 为多段速运行的系统接线图。
四、结束
变频器在生产自动线及自动控制领域应用广泛,多段速的实现大多通过变频器的控制来实现。本文结合实例对变频器实现多段速控制进行了阐述,为更多的实际应用提供了参考。
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