锌合金压铸产品为什么里面有沙眼
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造成砂眼的原因:
1、水口太厚:减薄水口。
2、坩埚内温度太高:一般温度至420℃—440℃之间,或者模具温度太高:模具要有有效运水。
3、进料太疏松:调机,调整模具进料方向等。
铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。翻砂过程中,气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔,是铸件的一种缺陷。
例:铸件外轮廓精加工后,不得有气孔等铸造缺陷。 砂(渣)眼
在铸件表面上出现分布不均匀的小空洞,通常呈现不规整,深浅不一且内部较不光洁,无冷口现象。它主要是由于铁水不干净,浇注时夹渣混入,滤渣片下放时铲
砂。铸型中残余小砂粒随铁水冲入型腔。合模时,铸型之间或铸型与砂芯之间挤压造成砂粒脱落。铸型砂性能不良(如:水分低,强度低等)方案设计时入水太快易
造成冲砂。
1、水口太厚:减薄水口。
2、坩埚内温度太高:一般温度至420℃—440℃之间,或者模具温度太高:模具要有有效运水。
3、进料太疏松:调机,调整模具进料方向等。
铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。翻砂过程中,气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔,是铸件的一种缺陷。
例:铸件外轮廓精加工后,不得有气孔等铸造缺陷。 砂(渣)眼
在铸件表面上出现分布不均匀的小空洞,通常呈现不规整,深浅不一且内部较不光洁,无冷口现象。它主要是由于铁水不干净,浇注时夹渣混入,滤渣片下放时铲
砂。铸型中残余小砂粒随铁水冲入型腔。合模时,铸型之间或铸型与砂芯之间挤压造成砂粒脱落。铸型砂性能不良(如:水分低,强度低等)方案设计时入水太快易
造成冲砂。
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