单板层积材的单板层积材
单板层积材优点
单向组坯的生产方式使得LVL与实木相比具有结构均匀、强度高、尺寸稳定性好等优点,能够满足 木结构建筑、桥梁、家具和交通等领域的使用要求。 主要区别是:单板层积材用的单板旋切厚度较大,一般均在3毫米以上;单板是顺纹方向组坯胶合的,而胶合板则是以单板纹理相互垂直为原则组坯的。单板层积材主要是以代替锯材为目标的产品,强调的是产品的纵向力学性能的增强,突出的是木材的各向异性,而胶合板则是对天然木材各向异性的改造,强调的是各向同性。
单板层积材的铺装与胶合板不同: 1)单板层积材的单板必须讲究正反面,铺装时必须背对背,面对面,否则单板层积材的变形问题无法解决;2)对单板的强度应做适当分选,强度高的单板铺装时放在表层,强度差的放在芯层,只有这样才能保证单板层积材的整体性能;3)单板层积材铺装均是顺纹,单板沿纵向顺纹接长;4)单板斜接的接头要依次按照一定间隔要求错开,这不是外观质量的需要,而是强度均匀的要求。
单板层积材的热压与胶合板不同
结构材因规格大,考虑到板材进出的困难,很难采用类似胶合板多层、大幅面压机,但是单层压机的产量又低,因造价问题其长度又不能无限加长。综合以上因素考虑,在要求增大产量时,采用双层、三层或四层的压机对单板层积材生产比较合理,生产结构型单板层积材的另一个问题是压机长度 不足产品要求的长度。 马尾松单板层积材
桉树单板层积材
云南松单板层积材
落叶松单板层积材
杨树单板层积材
竹束单板层积材
竹木复合单板层积材 传统工艺 单板层积材的生产工艺过程与胶合板的生产工艺过程极为相似,这两种工艺中的单板制备过程几乎完全相同,最大的差别在于组坯、热压和产品的后期处理等工段。
新工艺和新方法 用中低密度的树种木材生产的LVL,用作室外建筑构件、地板及车厢底板时,都会出现表面硬度和强度低,尺寸稳定性和耐腐耐候性能差等问题,不能够满足使用要求利用树脂浸渍处理木材提高其尺寸稳定性的基础上,目前在国内外都出现了有关利用树脂浸渍单板的方法来生产表面硬度高、尺寸稳定性好、具有一定的耐腐耐候性能的强化LVL的研究。