机械制造业的我国现状
我国作为一个发展中国家, 考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。我国消化吸收国外柔性制造系统( Pseudo- FMS) ,是要确保必要的生产柔性的前提下, 优化人机界面, 不过分追求自动化, 尽可能建立较为完善的信息系统, 充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化装备和普通设备并存, 系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决方案。我国目前在消化吸收、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上, 要努力做到从我国机械制造业的实际情况出发, 发展创新, 形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说, 进行围绕计算机技术的柔性自动化技术的开发研究, 以适用为前提, 急需什么就解决什么, 取得实践经验再推广应用。
近年来，随着原材料、人力及融资成本的快速增长，内部人才培养机制的欠缺，早已让中国制造业的低成本优势不复存在。2012年5月，中国制造业采购经理指数(PMI)为50.4%，比上月回落2.9个百分点，这份来自国家统计局的数据再次证实了一个严峻的客观事实——中国的制造业企业生产增速明显减缓，中国的机械制造业危机重重。
作为机械制造行业分支的机械装备制造，虽然在近几年的市场需求推动下，整体发展保持增长态势，但从行业结构来看，对外，我国的机械装备制造企业总体依然处于中低端，许多高端领域依然被外商占领；对内，机械装备制造行业已经不再是国有大型企业所独占，越来越多的民营企业开始崛起，整个行业的竞争日趋白热化。再加上，产品结构复杂、技术创新能力不足、制品管理、设备管理要求的严苛等诸多的行业特质，也成了阻碍了我国机械装备制造业发展的关键。
“当前中国机械制造企业在智慧运营的战略转型布局下，亟需具备以下五大求生基础技能——自主创新能力、供应链整合能力、精细成本控制能力、制造服务化能力和关键过程制造能力。”中国制造业冠军联盟负责人认为，中国机械制造企业若想要更快地从低迷的产业环境中成功转型，反败为胜，不仅要依靠关键竞争技能的“战斗力”的全面提升，还需要由内而外地实现向“服务”企业的彻底转型。因为，这已经成为整个制造行业转型的大势所趋 。
