Question

磁力泵有哪些使用注意事项及常见故障问题

Answer 1

使用注意事项：

1. 磁力泵应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体和温度适宜的场所。

2. 磁力泵的进口和出口应与管道连接牢固，避免泄漏。

3. 磁力泵在运行前应检查电源电压是否符合要求，电机转向是否正确。

4. 磁力泵在运行时应保持稳定，避免频繁启停。

5. 磁力泵在停机前应先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，避免泵内残余液体流回管道。

6. 磁力泵在长期停用前应将泵内液体排空，清洗干净，防止泵内生锈。

常见故障问题：

1. 泵不能启动或启动后立即停止：可能是电源故障、电机故障、转子卡死等原因。

2. 泵流量减小或无流量输出：可能是进口管道堵塞、泵内叶轮损坏、密封件老化等原因。

3. 泵噪音过大：可能是轴承损坏、叶轮失衡等原因。

4. 泵温度过高：可能是轴承润滑不良、泵内液体过热等原因。

5. 泵密封失效：可能是密封件老化、泵内液体腐蚀等原因。

6. 泵漏液：可能是密封件老化、泵体损坏等原因。

Answer 2

1、防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3．防止干摩擦
(1)严禁空转。
(2)严禁介质抽空。
(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
4．不可用在有压力的系统中由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是静轴承，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度60℃，金属泵的使用温度100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
磁力泵常见故障问题分析
1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2．无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3．隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏

Answer 3

使用磁力泵时需要注意以下几点：

• 磁力泵不能空转，必须保证有足够的液体供给。

• 磁力泵的进口和出口必须正确连接，避免反向流动。

• 磁力泵的使用温度范围必须在规定范围内，避免过热或过冷。

• 磁力泵的密封件必须定期检查和更换，避免泄漏。

• 磁力泵的电机必须保持干燥，避免进水或潮湿。

• 常见故障问题包括：

• 泵的流量或扬程下降，可能是叶轮磨损或堵塞。

• 泵的噪音增大，可能是轴承损坏或不平衡。

• 泵的温度升高，可能是轴承过热或泵体密封不良。

• 泵的泄漏，可能是密封件老化或损坏。

• 泵的电机无法启动，可能是电源故障或电机损坏。