做鞋底模具的流程是怎样的?
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鞋模的一般生产流程:
一、客户下单、签订合同、支付定金
二、生产进度安排、具体技术要求
三、鞋模设计
四、采购材料
五、木模加工(鞋模在设计阶段完成以后,通常以代木为原料加工一只全尺寸的木模用以确认及以后比对成品)
六、铸造或NC加工
七、机械加工,包括铣平面、钻孔等
八、合模、修模
九、试模
十、咬花
十一、交模、上线生产、回款
鞋模设计流程主要分为:
一、开发取版,主要确定模口板、外形板、侧墙曲线等
二、画2D工程图
三、建3D模型
四、编写CAM程式
五、精雕加工木模
六、木模修饰确认
七、拆模,将不同材质分拆开,以便开模
八、缩模,不同材质的收缩率不同,尤其是IMEVA的收缩率需要考虑其不同宽度厚度而设定不同的收缩率
九、放全套量产
十、加工全套生产木模
一、客户下单、签订合同、支付定金
二、生产进度安排、具体技术要求
三、鞋模设计
四、采购材料
五、木模加工(鞋模在设计阶段完成以后,通常以代木为原料加工一只全尺寸的木模用以确认及以后比对成品)
六、铸造或NC加工
七、机械加工,包括铣平面、钻孔等
八、合模、修模
九、试模
十、咬花
十一、交模、上线生产、回款
鞋模设计流程主要分为:
一、开发取版,主要确定模口板、外形板、侧墙曲线等
二、画2D工程图
三、建3D模型
四、编写CAM程式
五、精雕加工木模
六、木模修饰确认
七、拆模,将不同材质分拆开,以便开模
八、缩模,不同材质的收缩率不同,尤其是IMEVA的收缩率需要考虑其不同宽度厚度而设定不同的收缩率
九、放全套量产
十、加工全套生产木模
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