青铜器的制作过程是怎样的?
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青铜器的制作,大体经过炼矿、制范、熔铸及装饰等几个过程。炼矿是将天然矿石经过高温炼为纯铜,然后与锡混合熔化,熔化时,锡的一部分气化并形成黄白之气,铜熔化时出现青的焰色,当有青白之气时,铜、锡已达到完全溶合的状态。制范是根据制作器形的要求,先用泥土等材料塑出“模”。有装饰纹样的,应先在模壁上雕刻出来。待模干后,再用细泥制成泥片附在胎的外面制成外范。在外范中心还要制一个内范,内范与外范的空间距离就是器壁的厚度。在内外范之间一般要用钉或子母榫相扣以免错位,外范之外用绳或厚泥等物固定后即可浇铸铜液。熔铸是将炼好的青铜液浇铸在制好的模范中,待青铜冷却后取下模范即成青铜器。古代青铜器的装饰纹样,基本上在制模过程中即已完成,随着工艺技术的发展,有些纹样是通过刻画、镶嵌、金银错、鎏金等技术而完成的,这些装饰方法的使用,使青铜器更加华丽绚美。
zs
2023-06-10 广告
2023-06-10 广告
青铜器的一般制作工艺 1 塑模:将准备铸造的器形先塑出泥模 2 翻范:在泥模上翻出外范,在泥模或外范上雕刻所需的花纹。然后,将泥模外表刮去一层作内范,或另外制作内范,内范与外范之间的距离,即为浇注后铜器壁的厚度。 3 烘烧:将外范和内范阴干...
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