CNC快速手板制作的方法是什么？
1.CNC手板，优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。因此，CNC手板制造越来越成为手板制造业的主流。
2.RP手板，即快速成型，优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。其中SLA和SLS都适合制作结构复杂精度要求较高的样品，SLA因材料较脆的特性适合做外观样件；而SLS则比较适合制作对硬度有要求的快速成型件。3.硅胶复模，是在需要小批量试制的情况下采用的加工方式，依据3D立体图纸或实物原型先制作出对应的硅胶模具，然后用硅胶模具进行真空浇注成型制作出样品，一套硅胶模具可以浇注出的产品数量通常为15-20件，需要小批量试制时具有较大的成本优势。
手板模型制作的流程是这样的：
1）客户咨询，提供3D图纸，数量，材质和工艺要求，表面处理。
2）报价，成交，客户预付款。
3）思骏达手板厂做手板一般是CNC加工或者SLA快速成型，批量的话也可以采用硅胶复模制作，这样为客户节约一点成本，而且速度比较快。
4）加工好的手板经过手工打磨，表面处理：喷油、氧化、电镀、喷砂等即可完成交货。
开机前准备：
1.机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。
2.装夹工件：
螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。
3.工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
4.装夹用的夹具等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。
5.机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污。
6.板加工时，垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间
加放等高垫铁，以防止变形。
7.根据图纸的尺寸，使用卡尺检查工件的长宽高是否合格。
8.装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的
部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。
9.工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，工
件长度方向误差小于0.02mm，顶面X、Y方向水平误差小于0.05mm。对
于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。
CNC手板模型制作是一种传统的，以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一种加工方式。从技术的角度讲，是综合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制（CNC）等先进技术，把计算机上构成的三维模型由整块材料在CNC数控加工中心上挖掘而成的一种加工方法。在手板行业中，CNC加工一般针对一些较大型工件的外壳结构和实心外观板，也能做一些用于功能测试的结构件。它的加工材料广泛。CNC手板模型制作流程：接受图纸→编写刀路→传输刀路至CNC加工中心→机器自动化加工→手工后处理（打磨、喷漆、印刷等）。
