冲压模具依产品的加工方法分类有哪些？
冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：
1、根据工艺性质分类：
（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2、根据工序组合程度分类：
（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 大的来说，模具的种类主要包括热作模具（包括压铸模、热挤压模、机锻模、锤锻模、热冲裁模——也称热切边模）、冷作模具（包括冷冲裁模、冷拉深模、冷挤压模、冷镦锻模等）、塑胶模具、粉末冶金压制模具、玻璃模等等。模具是完成产品生产必备的一种工艺装备。
友欣金属制品有限公司
2024-11-06 广告
按所成型的材料的不同，模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
五金模具又分为：
包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等。
非金属模具也分为：
塑料模具和无机非金属模具。
而按照模具本身材料的不同，模具可分为：
砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。
塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
成形模具有形成模膛用以完成成形制坯工步模块称为成形模。 导板模用导板进行导向的模具称为导板模。因冲制复杂形状制件的导板制造麻烦且热处理易变形，因此此种模具只适于形状简单尺寸不大的制件。 导柱模用导柱，导套进行导向的模具称为导柱模，此种模具导向可靠，零件精度高，模具寿命也高，安装方便，适用于大量生产。但模具加工制造复杂，成本较高。 低熔合金模模具钢工作部分是由低熔点合金(主要是铋锡合金)制成的模具称为低熔点合金模。这种模具具有重熔再制的特点。 复合模利用压机的一次行程，在模具的同一位置完成二道以上工序的模具称为复合模。
