3个回答
展开全部
造成玻璃钢储罐损坏的因素有:
①露天环境。至今该盐酸储罐防水、已运行9年,在2007年以前未采取任何防晒、保温等抗老化措施,罐体直接暴露于露天环境。太阳光中的紫外线使树脂降解,强度降低。再者风雨冰霜对玻璃钢表面也有一定的侵蚀作用。在水的作用下,树脂出现降解现象,使玻璃钢中的玻璃纤维在微裂纹和界面作用下会被侵蚀、溶析,使老化进程加快,强度降低。
②温差变化。储罐直接处在阳光直射状态下,热胀冷缩能使玻璃钢出现疲劳现象,玻璃温差变化、钢内部残留的空隙、气泡,在温差变化的条件下容易扩展,加速结构的损坏,使强度降低。
③应力因素。罐气内装30%盐酸,储罐上部为气相环境。气相状态下,体分子体积小,活动剧烈,已渗入到玻璃钢罐体内,在缺陷处聚集,产生应力集中。另外,玻璃钢罐在使用过程中,由于储存介质液位不断地变化,储罐经常处在弹性变化状态下,罐体不断承受着交变应力作用。支点处支点对罐产生向上的力,从而造成封头与罐体的结合部位产生剪应力。封头自身重力、介质挤压、外部的强烈碰撞,会使裂纹迅速大面积扩展。
①露天环境。至今该盐酸储罐防水、已运行9年,在2007年以前未采取任何防晒、保温等抗老化措施,罐体直接暴露于露天环境。太阳光中的紫外线使树脂降解,强度降低。再者风雨冰霜对玻璃钢表面也有一定的侵蚀作用。在水的作用下,树脂出现降解现象,使玻璃钢中的玻璃纤维在微裂纹和界面作用下会被侵蚀、溶析,使老化进程加快,强度降低。
②温差变化。储罐直接处在阳光直射状态下,热胀冷缩能使玻璃钢出现疲劳现象,玻璃温差变化、钢内部残留的空隙、气泡,在温差变化的条件下容易扩展,加速结构的损坏,使强度降低。
③应力因素。罐气内装30%盐酸,储罐上部为气相环境。气相状态下,体分子体积小,活动剧烈,已渗入到玻璃钢罐体内,在缺陷处聚集,产生应力集中。另外,玻璃钢罐在使用过程中,由于储存介质液位不断地变化,储罐经常处在弹性变化状态下,罐体不断承受着交变应力作用。支点处支点对罐产生向上的力,从而造成封头与罐体的结合部位产生剪应力。封头自身重力、介质挤压、外部的强烈碰撞,会使裂纹迅速大面积扩展。
111
2024-08-14 广告
2024-08-14 广告
PPH方形储罐选择太仓市三江塑业有限公司,该公司是防腐化工设备专业生产商。公司集科研、设计、生产、维修、销售为一体,专业生产石墨改性聚丙烯列管式换热器,降膜吸收器,聚丙烯耐腐蚀离心通风机,水喷射真空机组,聚丙烯真空计量罐,真空过滤器,聚丙烯...
点击进入详情页
本回答由111提供
展开全部
造成玻璃钢储罐损坏的因素主要包括以下几个方面:首先是材料质量问题,如果玻璃钢储罐的材料质量不好,容易出现开裂、变形等问题;其次是制造工艺问题,如果制造工艺不合理,也容易导致储罐出现问题;第三是使用环境问题,如果储罐长期处于高温、高压、腐蚀等恶劣环境中,也容易导致储罐损坏;最后是使用不当问题,如果使用者不按照规定使用储罐,比如超载、超压、超温等,也容易导致储罐损坏。因此,在使用玻璃钢储罐时,需要注意以上几个方面,以保证储罐的安全使用。
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
展开全部
在使用过程中,储罐顶部向内凹陷,说明储罐外面的气压比储罐里面的要大。罐外为一个大气压,即可推断储罐内部为低于一个大气压,即通常所说的负压。
造成负压的原因为玻璃钢盐酸罐盛装的液面下降或者出料时进气小于出料量。当时操作时,现场安装人员更换的排气口管末端导在PE吸收罐水面以下,实际上可以理解排气口是关闭的,这是造成罐体负压破损的直接原因。其次,因为玻璃钢盐酸罐使用的要求是,进出料时,进出料量应与大气进出量始终同等。如果排气口管末端导在PE吸收罐水面以上,与大气相通,如果出料口为DN80,而排气口由原来的DN80变为DN40,在出料过程中也会造成储罐内部负压的现象。
玻璃钢盐酸罐负压破损的维修方案:
1、将受损罐内盛装的液体排空、排净;
2、在罐内搭建好维修平台,需确保安全,稳固,罐体底部铺设软性材料,防止平台对罐体内表面挫伤;
3、打开上下人孔,确保良好的通风情况;
4、在罐顶破损处内部用毡、布做防腐蚀性铺层,铺层宽度为破坏区域延伸300mm,树脂采用乙烯基树脂;外部用毡、布铺层结构性增强铺层,铺层宽度为破坏区域延伸300mm,树脂采用结构型树脂。
造成负压的原因为玻璃钢盐酸罐盛装的液面下降或者出料时进气小于出料量。当时操作时,现场安装人员更换的排气口管末端导在PE吸收罐水面以下,实际上可以理解排气口是关闭的,这是造成罐体负压破损的直接原因。其次,因为玻璃钢盐酸罐使用的要求是,进出料时,进出料量应与大气进出量始终同等。如果排气口管末端导在PE吸收罐水面以上,与大气相通,如果出料口为DN80,而排气口由原来的DN80变为DN40,在出料过程中也会造成储罐内部负压的现象。
玻璃钢盐酸罐负压破损的维修方案:
1、将受损罐内盛装的液体排空、排净;
2、在罐内搭建好维修平台,需确保安全,稳固,罐体底部铺设软性材料,防止平台对罐体内表面挫伤;
3、打开上下人孔,确保良好的通风情况;
4、在罐顶破损处内部用毡、布做防腐蚀性铺层,铺层宽度为破坏区域延伸300mm,树脂采用乙烯基树脂;外部用毡、布铺层结构性增强铺层,铺层宽度为破坏区域延伸300mm,树脂采用结构型树脂。
本回答被网友采纳
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是?
推荐律师服务:
若未解决您的问题,请您详细描述您的问题,通过百度律临进行免费专业咨询