Question

广州数控车床编程实例有哪些？

Answer 1

1#外圆刀，2#缧纹刀，3#切槽刀，切槽刀宽度4mm，毛坯直径32mm\x0d\x0a\x0d\x0a1.首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线\x0d\x0a（1）加工外圆与端面。\x0d\x0a（2）切槽。\x0d\x0a（3）车螺纹。\x0d\x0a2.选择刀具,对刀，确定工件原点\x0d\x0a 根据加工要求需选用3把刀具，T01号刀车外圆与端面，T02号刀车螺纹，T03号刀切槽。用碰刀法对刀以确定工件原点，此例中工件原点位于最左面。\x0d\x0a3.确定切削用量\x0d\x0a（1）加工外圆与端面，主轴转速 630rpm, 进给速度150mm/min。\x0d\x0a（2）切断，主轴转速315rpm, 进给速度150mm/min。\x0d\x0a（3） 车螺纹，主轴转速 200rpm, 进给速度200mm/min。\x0d\x0a4.编制加工程序\x0d\x0aN10 G50 X50 Z150 确定起刀点\x0d\x0aN20 M03 S630 主轴正转\x0d\x0aN30 T11 选用1号刀，1号刀补\x0d\x0aN40 G00 X33 Z60 准备加工右端面\x0d\x0aN50 G01 X-1 F150 加工右端面\x0d\x0aN60 G00 X31 Z62 准备开始进行外圆循环\x0d\x0aN70 G90 X28 Z20 F150 开始进行外圆循环\x0d\x0aN80 X26\x0d\x0aN90 X24\x0d\x0aN100 X22\x0d\x0aN110 X21 φ20圆先车削至φ21\x0d\x0aN120 G00 Z60 准备车倒角\x0d\x0aN130 G01 X18 F150 定位至倒角起点\x0d\x0aN140 G01 X20 Z59 倒角\x0d\x0aN150 Z20 车削φ20圆\x0d\x0aN160 G03 X30 Z15 I10 K0 车削圆弧R5 \x0d\x0aN170 G01 X30 Z0 车削φ30圆\x0d\x0aN180 G00 X50 Z150 回起刀点\x0d\x0aN190 T10 取消1号刀补\x0d\x0aN200 T33 换3号刀\x0d\x0aN205 M03 S315\x0d\x0aN210 G00 X22 Z40 定位至切槽点\x0d\x0aN220 G01 X18 F60 切槽\x0d\x0aN230 G04 D5 停顿5秒钟\x0d\x0aN240 G00 X50 回起刀点\x0d\x0aN250 Z150\x0d\x0aN260 T30 取消3号刀补\x0d\x0aN270 T22 换2号刀\x0d\x0aN280 G00 X20 Z62 定位至螺纹起切点\x0d\x0aN285 M03 S200\x0d\x0aN290 G92 X19.5 Z42 P1.5 螺纹循环开始\x0d\x0aN300 X19\x0d\x0aN310 X18.5\x0d\x0aN320 X17.3\x0d\x0aN330 G00 X50 Z150 回起刀点\x0d\x0aN340 T20 取消2号刀补\x0d\x0aN350 M05 主轴停止\x0d\x0aN 360 M02 程序结束\x0d\x0a希望对你能有帮助·····