混凝土搅拌如何选择
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摘要:随着我国经济的高速发展,在钢筋混凝土的现代化大都市,很多人都不知道混凝土是如何生产出来的,有些人看到过生产混凝土的设备,但不知道如何选择生产混凝土的搅拌设备,小编就在这里谈谈如何选择生产混凝土的设备。为大家全面讲解混凝土搅拌设备选购技巧。感兴趣的朋友们一起来了解下吧!混凝土搅拌如何选择混凝土搅拌机选购攻略
随着我国经济的高速发展,国内生产混凝土搅拌设备的厂家已有上百家,近几年投资该行业的机构有增无减。品种多样化,已成了一定的生产规模,其中并涌现出了一批知名的国内品牌,技术性能有些已达到或接近国外品牌的水平。此外,还有众多的代理商代理销售国外公司的产品。面对如此众多的产品,如何根据自己的情况进行选购?本文提供了一些选购技巧作为参考使用。
1.总体选型原则
(1)生产规模
根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150m3/h或200m3/h。
(2)施工场地
根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,一次性投资费用低,但料场占地面积大,生产环境差。
(3)配属设备
根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能
若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。
(5)设备技术性能
主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良,控制方式可靠,适用性强,可维修性能好。另外,还要考虑计量精度高,搅拌质量好,生产效率高,能源消耗低,标准件使用量大,可互换性好。
(6)供应商信誉
主要包括安装调试是否严格;技术指导与培训是否到位;售后服务是否及时;备件供应是否充分。
(7)性能价格比
全面地追求设备技术性能是不明智的,会增加无谓的投资,但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加,这样的作法也是不可取的。目前国内市场上进口设备的综合性能较高,但价格也较贵。国产设备中的几个国内知名品牌,虽然综合性能还无法与进口设备相比,但关键部位的配置也普遍采用进口元件,主要工作性能并不比进口设备差多少,价格却低得多。比较合理的作法是选择合适的性能价格比。
2.关键部件的选用原则
(1)商品混凝土搅拌设备的搅拌机
强制式搅拌机搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产效率高,能适应多种性能的混凝土搅拌,目前商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。但其结构较复杂,使用成本较高。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式,双卧轴搅拌机由于搅拌性能好,生产效率高,适应性好,结构特点突出,可靠性好,非常适合于作商品混凝土生产;单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性,在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少:行星式搅拌机目前应用也不普遍,多见于进口设备。
(2)商品混凝土搅拌设备的电控系统
目前,国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样,主要以下面3种控制方式为主。
(1)集散式微机控制:这种控制形式在早期的搅拌站设计中广泛应用。控制系统的核心为可编程控制器,上一级计算机只作为管理报表打印用,计算机的功能及作用不是很明显。随着商品混凝土广泛应用,对混凝土搅拌站的功能要求越来越复杂,这种控制形式的应用非常困难。
②集中式微机控制:这种控制形式将计算机控制与管理功能集中于一台计算机,任务比较重,且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行,不能随时统计数据,计量方面受人为因素干扰太多。例如:计量控制程序的编制,信号放大器及A/D板卡的精度,都会影响到计量精度。
⑧集中式双微机控制:这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了专用的配料控制仪表,且把生产控制和管理功能分置于两台计算机,互不干扰,生产控制和报表统计同步进行,而且管理计算机也可作为生产备份机,提供了与上一级计算机的网络接口。
3.其他装置的选用原则
(1)骨料配料系统
由于料仓上料受到辅助设备和场地的影响,料仓容积应选配大一些。
对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m3,若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些,以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m3。混凝土搅拌站一般由配料站配料,其结构形式有两种,全钢结构配料站采用地上配料,维修方便,易于排水,但上料困难,多采用装载机或皮带机上料;钢混结构配料站的料仓为混凝土结构,地仓配料,上料方便,易于保温,但维修困难,可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。
(2)骨料提升系统
一般采用皮带机和料斗提升,皮带输送机生产效率高,性能可靠,易封闭,不易受气候影响,维修费用低,但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站,结构紧凑,占地面积小,但维修费用高,可靠性差,目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。目前也有采用花纹皮带和槽形皮带输送机的,提升角度可大大提高,槽形皮带可垂直提升,但由于其可靠性和回带料问题不好解决,一般采用的也不多。
(3)搅拌主楼
一般为全封闭式,内设集中除尘装置,寒冷地区还应考虑冬季施工防寒要求,做保温外装。敞开式搅拌站和简易式搅拌站,由于环保性能差,目前新建商品混凝土搅拌设备已极少见到,在某些地区已禁止使用。
(4)计量系统
目前采用重量计量方式,分为累加计量和独立计量两种形式。累加计量结构简单,易于维护,上料高度低,但不能单独控制计量精度。独立计量单独控制计量精度,结构较复杂,上料高度增加,成本有所加大。
(5)粉料储存和输送装置
粉料储存罐数量和大小应根据需要配置,一般由物料种类和供应情况来决定,粉罐应带有料位控制器。粉料输送装置一般有以下2种:气力输送结构简单,送料均匀,但长距离输送,气压不易控制;螺旋输送的输送距离长,易于总体结构布置,工作可靠,目前绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送。
(6)配套件
配套件选择往往决定混凝土搅拌设备的可靠性。一般配套件都应选择可靠性高的知名品牌,特别是主要配套件。对于国产设备来讲,电子元件、传感器、水泥碟阀,甚至于搅拌机的减速机、润滑元件等采用进口元件,比较可靠。
总之,要选购一套好的商品混凝土搅拌设备需要综合考虑多方面的因素。
随着我国经济的高速发展,国内生产混凝土搅拌设备的厂家已有上百家,近几年投资该行业的机构有增无减。品种多样化,已成了一定的生产规模,其中并涌现出了一批知名的国内品牌,技术性能有些已达到或接近国外品牌的水平。此外,还有众多的代理商代理销售国外公司的产品。面对如此众多的产品,如何根据自己的情况进行选购?本文提供了一些选购技巧作为参考使用。
1.总体选型原则
(1)生产规模
根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150m3/h或200m3/h。
(2)施工场地
根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,一次性投资费用低,但料场占地面积大,生产环境差。
(3)配属设备
根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能
若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。
(5)设备技术性能
主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良,控制方式可靠,适用性强,可维修性能好。另外,还要考虑计量精度高,搅拌质量好,生产效率高,能源消耗低,标准件使用量大,可互换性好。
(6)供应商信誉
主要包括安装调试是否严格;技术指导与培训是否到位;售后服务是否及时;备件供应是否充分。
(7)性能价格比
全面地追求设备技术性能是不明智的,会增加无谓的投资,但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加,这样的作法也是不可取的。目前国内市场上进口设备的综合性能较高,但价格也较贵。国产设备中的几个国内知名品牌,虽然综合性能还无法与进口设备相比,但关键部位的配置也普遍采用进口元件,主要工作性能并不比进口设备差多少,价格却低得多。比较合理的作法是选择合适的性能价格比。
2.关键部件的选用原则
(1)商品混凝土搅拌设备的搅拌机
强制式搅拌机搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产效率高,能适应多种性能的混凝土搅拌,目前商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。但其结构较复杂,使用成本较高。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式,双卧轴搅拌机由于搅拌性能好,生产效率高,适应性好,结构特点突出,可靠性好,非常适合于作商品混凝土生产;单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性,在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少:行星式搅拌机目前应用也不普遍,多见于进口设备。
(2)商品混凝土搅拌设备的电控系统
目前,国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样,主要以下面3种控制方式为主。
(1)集散式微机控制:这种控制形式在早期的搅拌站设计中广泛应用。控制系统的核心为可编程控制器,上一级计算机只作为管理报表打印用,计算机的功能及作用不是很明显。随着商品混凝土广泛应用,对混凝土搅拌站的功能要求越来越复杂,这种控制形式的应用非常困难。
②集中式微机控制:这种控制形式将计算机控制与管理功能集中于一台计算机,任务比较重,且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行,不能随时统计数据,计量方面受人为因素干扰太多。例如:计量控制程序的编制,信号放大器及A/D板卡的精度,都会影响到计量精度。
⑧集中式双微机控制:这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了专用的配料控制仪表,且把生产控制和管理功能分置于两台计算机,互不干扰,生产控制和报表统计同步进行,而且管理计算机也可作为生产备份机,提供了与上一级计算机的网络接口。
3.其他装置的选用原则
(1)骨料配料系统
由于料仓上料受到辅助设备和场地的影响,料仓容积应选配大一些。
对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m3,若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些,以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m3。混凝土搅拌站一般由配料站配料,其结构形式有两种,全钢结构配料站采用地上配料,维修方便,易于排水,但上料困难,多采用装载机或皮带机上料;钢混结构配料站的料仓为混凝土结构,地仓配料,上料方便,易于保温,但维修困难,可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。
(2)骨料提升系统
一般采用皮带机和料斗提升,皮带输送机生产效率高,性能可靠,易封闭,不易受气候影响,维修费用低,但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站,结构紧凑,占地面积小,但维修费用高,可靠性差,目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。目前也有采用花纹皮带和槽形皮带输送机的,提升角度可大大提高,槽形皮带可垂直提升,但由于其可靠性和回带料问题不好解决,一般采用的也不多。
(3)搅拌主楼
一般为全封闭式,内设集中除尘装置,寒冷地区还应考虑冬季施工防寒要求,做保温外装。敞开式搅拌站和简易式搅拌站,由于环保性能差,目前新建商品混凝土搅拌设备已极少见到,在某些地区已禁止使用。
(4)计量系统
目前采用重量计量方式,分为累加计量和独立计量两种形式。累加计量结构简单,易于维护,上料高度低,但不能单独控制计量精度。独立计量单独控制计量精度,结构较复杂,上料高度增加,成本有所加大。
(5)粉料储存和输送装置
粉料储存罐数量和大小应根据需要配置,一般由物料种类和供应情况来决定,粉罐应带有料位控制器。粉料输送装置一般有以下2种:气力输送结构简单,送料均匀,但长距离输送,气压不易控制;螺旋输送的输送距离长,易于总体结构布置,工作可靠,目前绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送。
(6)配套件
配套件选择往往决定混凝土搅拌设备的可靠性。一般配套件都应选择可靠性高的知名品牌,特别是主要配套件。对于国产设备来讲,电子元件、传感器、水泥碟阀,甚至于搅拌机的减速机、润滑元件等采用进口元件,比较可靠。
总之,要选购一套好的商品混凝土搅拌设备需要综合考虑多方面的因素。
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