泡面的生产过程（越详细越好）
泡面的生产过程主要由以下步骤组成：
一：搅拌成面团：把准备好的和面水，用机器均匀喷洒在面粉上，然后不断的搅拌，直到搅成面团。
二：碾压生面团：生面团不断的通过多个碾压机，压成一层面皮，然后把两层面皮压成一层，不断地碾压拉成，增加韧性。
三：切割挤压面皮：为了让面条呈现弯曲状，把滚筒切刀再连接一个挤压机，这样切割成直的面条通过路程弯曲的挤压机之后，出来的面条也就变成弯的了。
四：蒸熟生面条：切割好的生面条通过一个长长的蒸箱，蒸的同时调快传送带的速度，逐渐把面条拉成，整个过程只需要两分钟。
五：面上涂抹油：给面上涂油的目的是为了不让面团粘成一坨，上一步中拉长面条，也是为了让油可以更均匀的涂抹在上面。
六：切割成一份：涂好油的面条通过回转刀切割，转一圈切下来的分量就是一份，通常面条切割后的长度为30cm，是人们夹取时最适合的长度。
七：分盛单份面：每一份切下来的面会被单独盛放在一个带孔的不锈钢滤网里，等待油炸，模拟人工油炸的过程。
八：油炸面条：每一份面条在 130℃ ~ 140℃的油温下炸透，完成脱水硬化的过程。
九：沥出面上的油：一个机械手臂逐个通过炸过的面条，不断的震动滤网，从而沥出多余的油。
十：降温环节：刚出锅的面饼很滚烫，需要在一个大型风扇室里进行降温，冷却到35℃ ~ 40℃。
十一：检查环节：先进行面饼的称重，检查是否符合标准，再通过X光机照射检查是否混进金属或者其他物质，最有还需要人工检查面饼的形状是否正常。
十二：放置料包：每块面饼在传送带上通过放置料包机后，上面就放好了一包调味料包。
十三：包装面饼：包装袋通过V字型的喷墨机打上生产日期，然后把面饼包裹起来，最后在流水线的末端通过热封滚刀分割和密封每一个面。
十四：再次质检：包装好的面还要再进行称重、X光机照射，还要人工检查包装是否漏气、偏移、掉色之类的问题。
十五：最后人工食用质检：最后还要经过人工食用品尝，来检测泡面的味道是否异常。
泡面真的不卫生？看完泡面的生产全过程，相信你就懂得了
就目前市面有售的方便面来说，绝大多数都是在工厂中以机器大量生产，几乎看不到手工制的方便面。因为多半是工厂生产包装，人们多半以包装方式区分方便面：碗面是以聚苯乙烯（港俗称：发泡胶；台俗称：保丽龙）碗或纸碗封装的方便面、杯面是以纸杯包装，另外常见的就是以塑胶或纸包装，要食用时自行放置到碗内冲泡热水。在面条类型上，由于最早出现于日本市场，因此早期方便面多是日本拉面，后来才逐渐有乌龙面等不同的方便面。
[编辑] 安全堪虑
* 但就因为包装方便面的碗的成分是聚苯乙烯的关系，然而聚苯乙烯本身不耐热，遇上热水后常与汤汁混在一起下肚而凝结在胃壁上造成无法正常消化食物。
* 调味料包也有可能为了长久保存也因此大量添加防腐剂。有些价格较为昂贵的方便面里面通常有软性罐头，这也是一种保存的方法。
[编辑] 环保问题
即食面在大部分地区以碗、杯的形式售卖，因其中的叉子或汤匙是即用即弃，连同包装碗，从而制造大量垃圾。
如今市场上各种品牌的方便面充斥着各大商场的货架，从大型零售超市到街头的小门头商铺都能够看到它的踪影。方便面因为它的食用方便和特殊口感深受广大年轻人的青睐，也成为许多生活节奏快速、不擅烹饪的打工一族的首选食品。
2、方便面制作工艺流程
工艺流程如下: 和面→熟化→复合压延→连续压延→切丝成型→蒸煮→定量切断→油炸→→风冷→包装
2.1 和面 和面,就是将面粉和水均匀混合一定时间,形成具有一定加工性能的湿面团。 基本原理：面粉与水均匀混合时，面粉中的麦胶蛋白和麦谷蛋白吸水膨胀，被湿面筋网络包围。当一定的面筋网络形成之后，停止快打，以免已形成的网络被打断，开始慢打，使面筋进一步扩展延伸，从而形成的面团具有良好的加工性能。 工艺要求：加工性能良好，面粉充分均匀吸水，颗粒松散，大小均匀，色泽呈均匀肉黄色，不含“生粉”。 具体操作：面粉中加入添加物预混1分钟，快速均匀加水，同时快速搅拌，约13分钟，再慢速搅拌3—4分钟，既形成具有加工性能的面团。
影响和面效果的因素：
2.1.1 面粉质量
2.1.2 和面加水量
2.1.3 和面加水温度及和面温度
2.1.4 加入食盐
2.1.5 加入纯碱 和面时加入适量食用碱，能够增强面筋，但切忌多加。
2.1.6 和面时间
2.2 熟化 熟化，俗称“醒面”，是借助时间推移进一步改善面团加工性能的过程。
2.2.1 熟化时间： 熟化时间的长短是影响熟化效果的主要因素。理论上熟化时间比较长，但由于设备条件限制，通常熟化时间不超过半小时，但不应该小于10分钟。熟化时间太短，面筋网络未充分形成，制成的面饼不耐泡，易混汤。
2.2.2 搅拌速度： 熟化工艺要求在静态下进行，但为避免面团结成大块，使喂料困难，因此改为低速搅拌。搅拌速度以能防止结块和满足喂料为原则，通常是5----8转/分钟。 2.2.3 熟化温度 熟化温度低于和面温度。一般为25℃。熟化时注意保持面团水分。
2.3 复合压延简称复压，将熟化后的面团通过两道平行的压辊压成两个面片，两个面片平行重叠，通过一道压辊，即被复合成一条厚度均匀坚实的面带。
2.4 切丝成型 面带高速通过一对刀辊，被切成条，通过成型器传送到成型网带上。由于切刀速度大，成型网带速度小，两者的速度差使面条形成波浪形状，即方便面特有的形状。 工艺要求：面条光滑、无并条、粗条，波纹整齐，行行之间不连接。
2.5 蒸煮 蒸煮，是在一定时间、一定温度下，通过蒸汽将面条加热蒸熟。它实际上是淀粉糊化的过程。糊化是淀粉颗粒在适当温度下吸水溶涨裂开，形成糊状，淀粉分子由按一定规律排列变成混乱排列，从而使酶分子容易进入分子之间，易于消化吸收。
2.6 油炸 油炸，是把定量切断的面块放入油炸盒中，通过高温的油槽，面块中的水迅速汽化，面条中形成多孔性结构，淀粉进一步糊化。 作用： （1） 使淀粉完全糊化； （2） 脱水； （3） 固定形状。
2.7 风冷 刚出油炸锅的面饼温度过高，会灼烧包装膜及汤料，因此常用几组风扇将其冷却至室温，以便包装。 影响冷却效果的主要因素有：面块性质、冷却时间、风速、输送速度等。
