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10万级洁净标准
1、尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70~100微米,细菌的大小约为1微米~2微米,通过净化空气系统,使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个,洁净度非常高。
2、压差,相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌。
3、微生物最大允许数,浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等,净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时,须有特殊的培养皿,每个培养皿内放置由特定的营养物质在车间放置一段时间,根据营养物质中生长的细菌数量,便可测算出空气中沉降菌的数量。
1、尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70~100微米,细菌的大小约为1微米~2微米,通过净化空气系统,使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个,洁净度非常高。
2、压差,相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌。
3、微生物最大允许数,浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等,净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时,须有特殊的培养皿,每个培养皿内放置由特定的营养物质在车间放置一段时间,根据营养物质中生长的细菌数量,便可测算出空气中沉降菌的数量。
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10万级无尘车间标准,十万级无尘室的标淮是指:
尘埃粒子最高允许数(每立方米);
大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个,大或等于5微米的粒子数不能超出20000个;
微生物最高允许数;
10万级无尘车间标准是,浮游菌数不能超出500个每立方米;
沉降菌数不能超出10个每培养皿。
压差:相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa,洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净服不产生舒适感为宜,温度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%,春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电:洁净室(区)的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
噪声控制
一、动态检测时,万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。
二、静态检测时,万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。
气流组织
10万级无尘室主要采用的送风方式;
1、局部孔板顶棚送风;
2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风;
3、上侧墙送风 等三种送风方式。
10万级无尘室主要采用的回风方式;
1、单侧墙下部布置回风口;
2、当采用过道回风时,在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
送风口风速米/秒:
1、孔板孔口3~5;
2、侧送风口:
(1)贴附射流2~5;
(2)非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5,对侧墙下部回风1.0~1.5。
回风口风速(米/秒):
1、无尘室回风口不超2;
2、过道内回风口不超4。
尘埃粒子最高允许数(每立方米);
大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个,大或等于5微米的粒子数不能超出20000个;
微生物最高允许数;
10万级无尘车间标准是,浮游菌数不能超出500个每立方米;
沉降菌数不能超出10个每培养皿。
压差:相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa,洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净服不产生舒适感为宜,温度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%,春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电:洁净室(区)的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
噪声控制
一、动态检测时,万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。
二、静态检测时,万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。
气流组织
10万级无尘室主要采用的送风方式;
1、局部孔板顶棚送风;
2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风;
3、上侧墙送风 等三种送风方式。
10万级无尘室主要采用的回风方式;
1、单侧墙下部布置回风口;
2、当采用过道回风时,在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
送风口风速米/秒:
1、孔板孔口3~5;
2、侧送风口:
(1)贴附射流2~5;
(2)非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5,对侧墙下部回风1.0~1.5。
回风口风速(米/秒):
1、无尘室回风口不超2;
2、过道内回风口不超4。
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万级无尘室标准是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
无尘室标准可分为两大类:一是按用途分类,二是按气流流型分类。
一、按用途分类:
1.工业无尘室---主要控制无生命微粒对工作对象的污染,其内部一般保持正压,它适用于精密工业、电子工业、航天工业、化学工业、印刷工业等部门。工业无尘车间只要控制参数是温度、湿度、风速、流场、洁净度。
2.生物无尘室---以有生命微粒的控制为对象,又可分为:一般生物无尘室,主要控制有生命微粒对工作对象的污染。生物安全无尘车间主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染,不同的是室内要求静压比周围环境低一定数值,用于研究实验设施实验室和生物工程。生物无尘室与一般工业的无尘室本质是一样的,不同的是生物无尘室对细菌的含量要有控制。
二、按气流流型分类:气流流型就是气流轨迹的形式。
1.单向流无尘室
2.非单向流无尘室
3.混合流无尘室
4.辐流无尘室
无尘室标准可分为两大类:一是按用途分类,二是按气流流型分类。
一、按用途分类:
1.工业无尘室---主要控制无生命微粒对工作对象的污染,其内部一般保持正压,它适用于精密工业、电子工业、航天工业、化学工业、印刷工业等部门。工业无尘车间只要控制参数是温度、湿度、风速、流场、洁净度。
2.生物无尘室---以有生命微粒的控制为对象,又可分为:一般生物无尘室,主要控制有生命微粒对工作对象的污染。生物安全无尘车间主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染,不同的是室内要求静压比周围环境低一定数值,用于研究实验设施实验室和生物工程。生物无尘室与一般工业的无尘室本质是一样的,不同的是生物无尘室对细菌的含量要有控制。
二、按气流流型分类:气流流型就是气流轨迹的形式。
1.单向流无尘室
2.非单向流无尘室
3.混合流无尘室
4.辐流无尘室
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十万级净化车间标准:是指空气洁净度为十万级的洁净区,各标准近似如下:
GB50073-2013标准为8级;
ISO14644-1标准为ISO CLASS 8级;
新版GMP(药品生产质量管理规范)2010版标准为D级;
美联邦 209D标准为100000级;
美联邦 209E标准为M6.5级;
英国BS5295标准为K级;
澳大利亚AS1386标准为3500级;
法国AFNORX44101标准为4000000级;
德国VDI2083标准为6级;
日本JACA24标准为8级。
需结合实际使用用途、工艺、场所去对照相应的规范,请知悉。
如有不明白之处,可细聊。
GB50073-2013标准为8级;
ISO14644-1标准为ISO CLASS 8级;
新版GMP(药品生产质量管理规范)2010版标准为D级;
美联邦 209D标准为100000级;
美联邦 209E标准为M6.5级;
英国BS5295标准为K级;
澳大利亚AS1386标准为3500级;
法国AFNORX44101标准为4000000级;
德国VDI2083标准为6级;
日本JACA24标准为8级。
需结合实际使用用途、工艺、场所去对照相应的规范,请知悉。
如有不明白之处,可细聊。
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