塑料成型工作是怎么个原理,有那些程序 20
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塑料成型工作原理: 塑料成型是一种注射兼模塑的成型方法,又称注射成型。通用的注塑方法是将聚合物组分的粒料或粉料放人注塑机的料筒内,
经过加热、压缩、剪切、混合和输送,使其均匀化和熔融(这一
过程又称塑化),然后再借助柱塞或螺杆向熔化好的聚合物熔体施加压力,高温熔体通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统,射入预先闭合好的低温模腔中,经冷却定型,开启模具,顶出,得到具有一定几何形状和精度的塑料制品。该方法适用于形状复杂塑料部件的批量生产,它是重要的塑料加工方法之一。注塑成型的程序:注塑成型的过程一般分为锁模、射胶、保压、冷却、开模、顶出制品6个步骤。通过对注塑机参数的设定,在正常生产的情况下,注塑机会自动完成以上步骤。如,注塑机的动作程序有:合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。
旭日滚塑
2024-03-06 广告
2024-03-06 广告
塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液...
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