Question

哪些因素会影响混凝土搅拌站的搅拌性能

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混凝土搅拌站的搅拌过程中的球形搅拌介质，普通由锻造或滚制的高碳钢或合金钢、或铸造合金钢制成，磨损量在0.1-1kg/t矿石之间变化，这主要取决于矿石的硬度、搅拌细度和介质质量。介质磨损占很高的比例，有时磨损占混凝凝土搅拌站中总搅拌本钱的40%，磨损面积也常常值得特别关注。
由于介质的磨损可显著地影响混凝凝土搅拌站内的搅拌总本钱，针对介质磨损中止了大量的研讨。普通公认三个磨损机理：磨蚀、腐蚀和冲击。磨蚀使金属从搅拌介质表面上移除。腐蚀是在湿磨过程中擦掉腐蚀产品层。冲击磨损是由矿石-金属-环境之间相互接触惹起的点蚀、层裂、破碎或剥落。运转数据标明混凝凝土搅拌站中的磨损主要是由金属磨损惹起的，而腐蚀则小于总磨损的10%。*近几年，运用以磨蚀、腐蚀和冲击磨损机理为基础的混凝凝土搅拌站介质总磨损模型来预测介质磨损，并中止了大量研讨，经过针对矿石-金属-环境三者相互关系，设计特别的实验室实验和评价全面的搅拌运转数据来肯定模型参数。

长时间研讨混凝凝土搅拌站的搅拌过程，什么要素会影响到混凝土搅拌站的搅拌性能?其中发现正是由于钢球与矿粒的接触点才惹起了选矿混凝凝土搅拌站中的研磨作用，给定时间即可抵达任何搅拌细度，并且此过程完好是随机的。介质球碎磨细颗粒和碎磨粗颗粒的概率相同。因此，开路搅拌流程的粒度范围较宽，这会使部分料荷呈现过拌合现象。在流程的*一段运用闭路搅拌流程以抑制此类问题，此流程在混凝土搅拌站中的颗粒停留时间是比较短的
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