Question

智能测量仪避免了人工检测的哪些问题?

Answer 1

在工业生产轧制过程中，各种截面的几何尺寸是否达标，直接影响轧材品质，轧材的尺寸越接近标称值，其品质越好，而检测人员要做的就是高精度检测几何尺寸，并在超差时，及时调整轧机控制。

在很多轧材生产领域，人工检测往往不能进行在线检测，在产品生产完成后才能进行检测，如遇到热轧轧材，则还需等其冷却后在进行检测。这样一但发现不合格品，已有大量的同类不合格品被生产出来，滞后严重，更何论各种人为因素造成的误差，同时人工检测的工作量大，检测、记录等均需人工进行，更是加大了工作量，也容易出错。为了提升检测效率，降低工作量与出错率，提高检测效率与高质量产品的产出，采用智能测量仪进行在线检测，科学检测，自动测控记录等。

外径、长度、宽度、厚度、直线度、表面缺陷等尺寸，均有智能测量仪对其进行在线检测，不仅仅是做到了检测功能，更是具备测控软件，对数据进行分析与存储，同时还可将数据自动传输到控制系统，从而完成高质量的生产。

自动测量仪是在线自动检测装置，将其安装在生产线后，每生产一种型号，会将其标称值、正负公差、产品名称等输入到测量仪中，测量仪即可自动完成各项功能，工作人员仅需完成观测检测数据与分析图表，进行预判，并在尺寸超差时，及时控制轧机，实现了更轻松的检测方式，但检测的数据量与准确性却远超人工卡量。
智能测量仪可以检测几何尺寸，不同的测量仪有不同的功用，生产圆形棒材、线材、管材、螺纹钢可采用智能测径仪、直线度测量仪、轮廓仪、测长仪等仪器，生产板材可采用测宽仪、测厚仪、测长仪等仪器，生产角钢方钢等可采用边长测量仪、轮廓仪、测长仪等仪器。正确且及时了解生产中的轧材几何尺寸，及时调整轧机，解决了检测率低、不准确、不及时等问题，改善了检测模式。

Answer 2

检测频率高，并且是连续不间断的检测，随着轧材的行进，能检测到整根轧材的质量，以测径仪为例，测量频率2000Hz，但轧材以50m/s速度行进时，0.025m即25mm检测一次尺寸，如果速度更慢，间隔距离将更小。
长时间连续检测，机器测量，不会停机，可长时间工作，使用寿命长。
检测精度高，不受外界因素干扰，性能稳定。
操作简单，工作量小，自动完成检测、报警、传输、显示、分析。

Answer 3

在生产中检测不及时总会使品质受到影响，如只抽检，遇到快速生产模式，完全跟不上生产速度；抽检时，容易漏掉不合格品的检测；在发现不合格品时，已有大量同类不合格品产生，要往前不断检测，直到找到不合格品源头，避免其流入市场等。

在线智能测量仪正是为解决这些难题而诞生的精密仪器，在线检测，检测具备实时性，在不合格时及时发现；检测精度高，并且检测保持同一水准，无人为偏差；在线高速测量，不漏检，针对的是整根轧材的检测。

智能测量仪包含智能测径仪、在线测宽仪、激光测厚仪、直线度测量仪、测长仪、轮廓测量仪等众多类型的在线检测仪器，分别用于不同几何尺寸的在线检测，还可将多种仪器组合使用，满足不同的检测需求。