Question

数控五轴加工中心为什么坐标会变动

Answer 1

数控五轴加工中心的坐标变动可能有多种原因：

1. 机床误差：机床本身存在着一定的误差，比如传动系统、导轨和螺杆副等部分的精度问题，这些都会引起坐标的变动。

2. 材料变形：在五轴加工时，由于工件材料通常比较硬，因此加工过程中会产生很高的温度和剪切力。如果选择不当或刀具磨损严重等原因都可能导致工件变形，使得工件表面出现不平整的痕迹。

3. 刀具误差：由于刀具的长度、直径、磨损度等因素的不同，会导致加工出来的零件尺寸精度的误差。同时，使用老化较大的刀具也会影响加工质量。

4. 程序编制问题：数控五轴加工中心是通过程序来控制加工路径的。如果程序编制有误、参数设定不合理等原因都可能导致坐标的变动。

5. 环境温度变化：数控五轴加工中心对环境温度要求比较高，如果环境温度发生变化，机床结构也会随之产生变形，影响加工精度。

综上所述，数控五轴加工中心坐标的变动可能与机床本身、工艺参数、程序编制等多个方面的因素有关。必须采取科学合理的措施来控制这些因素，以确保加工精度，提高加工效率。

Answer 2

数控五轴加工中心的坐标变动有以下几种原因：

1. 运动的连接件受到外力的影响，导致无法按预期的方向运动。

2. 精密元件会受到振动或热效应，影响原位置的转动精度。

3. 工件本身受外力影响，影响五轴工具的位置或方向。

4. 机械系统受温度变化，影响五轴工具的位置或方向。

5. 其他原因，如电源供应的不稳定性、传输信号的干扰等。

Answer 3

发那科数控车床正常加工工件时发生坐标偏移一般有以下几种可能性，一是对刀的数据有问题，因为对刀的过程是将编程坐标系同机床坐标系建立联系的过程。二是用错了编程指令致使坐标发生变化。