显像管内部包含什么 10
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显像管是一种电子(阴极)射线管，是电视接收机监视器重现图像的关键器显像管剖视图件。它的主要作用是将发送端(电视台)摄像机摄取转换的电信号(图像信号)在接收端以亮度变化的形式重现在荧光屏上。为了高质量地重现图像，要求显像管屏幕尺寸要大，图像清晰度要高，荧光屏有足够的发光亮度。此外对不同用途的显像管有各种具体要求。
目录
显像管分类分类概述
黑白显像管
彩色显像管
显像管技术参数和检验(1)常规检验包括包装、外观检验
(2)技术参数检验
(3)安全性能检验显像管的安全性能检验
(4)工作耐久性检验显像管工作耐久性试验
(5).注意事项
显像管高效回收技术显像管分类 分类概述
黑白显像管
彩色显像管
显像管技术参数和检验 (1)常规检验包括包装、外观检验
(2)技术参数检验
(3)安全性能检验显像管的安全性能检验
(4)工作耐久性检验显像管工作耐久性试验
(5).注意事项
显像管高效回收技术
展开 编辑本段显像管分类
分类概述
一、按电视机配套功能分有：显像管和投射式显像管。 二、按荧光屏显示颜色分有：黑白显像管和彩色显像管；按荧光屏 显像管实物图
大小(对角线尺寸)分有：9、12.14.17、18、20、22in；按显像管的偏转角分为70°、90°、100°、110°、114°等。按显像管屏幕表面形状分：球面圆角、平面直角。按屏幕面矩形长高尺寸分5∶3、5∶4、16∶9。
黑白显像管
黑白显像管是一种显示黑白图像的电真空器件，一支标准黑白显像管从外形上可分管颈、圆锥和屏幕三个部分。 (1)管颈：内部装有电子枪，包括发射电子的阴极、控制电子发射量的控制极、加速电子形成电子束的第一阳极和第二阳极，使电子束聚焦在荧光屏上的第三阳极等。电子枪内的电子分布近似光学的透镜系统，故称为“电子光学系统”。 (2)圆锥体：它的内壁和外壁都涂有导电的石墨层，内壁与第二阳极相连，内外之间形成一只电容，可吸收二次电子和对第二阳极起高压滤波作用。此外石墨层还可以遮挡来自显像管后部的杂散光线，扩大显像管的偏转角，使圆锥部分缩小，这样显像管的厚度就会变薄。 (3)荧光屏(屏幕)：显像管前面内壁玻璃表面涂有一层薄薄的荧光粉，当电子枪发射的电子束打到它上面时荧光粉就会发光，这部分叫作荧光屏。它的发光颜色有蓝白、黄白和灰白等几种，电子束停止作用后，荧光屏发光经过一段时间才会消失，这叫作“余辉”，一般电视显像管的余辉时间属中短余辉。为了减少光晕和光反射影响对比度的下降，显像管的管面采用烟灰色玻璃。为了防止电子射线中的负离子对荧光屏中心的轰击造成荧光膜的损坏，和提高屏幕亮度、现代显像管均采用金属化荧光屏。 (4)图像的扫描过程：为了实现电子束的扫描，在显像管的根部装上偏转线圈，当线圈中有和发送端扫描同步的锯齿波电流分别流过场、行偏转线圈时，电子束会控制荧光屏上的光点上下左右移动，此时图像视频信号加到显像管的控制极(G)上，使电子束发生强弱变化，即荧光屏上的光点亮度变化，从而显示出与发送端相同的黑白图像。
彩色显像管
彩色显像管是彩色电视机中的关键器件。它的结构，原理与黑白显像管相似，但比黑白显像管复杂得多，而且荧光屏显示彩色图像。 (1)彩色显像管的种类和特点：彩色显像管分荫罩色点式三枪三束管，障板色条式单枪三束管，长方槽形障板色条式三枪三束管和单枪三束管几种。 ①荫罩色点式三枪三束彩色显像管：装有与显像管管轴成1°倾斜角，并相互对称成120°排列成等边三角形“品”字状的三支电子枪，分别发射红(R)、绿(G)、蓝(B)三条电子束。与黑白管不同，在三支电子枪内部都有一个与二、四阳极相连的第三阳极(会聚极)，能受外部磁场影响调节会聚。荧光屏由涂有近100万组由R、G、B三基色组成的荧光粉点(色素)的球面状屏面和距离它15mm，上有近似1/3荧光点数量小孔的球面薄金属钢板(荫罩板)组成。电子束经过会聚才能通过小孔打到相应的各自荧光点上，不会出现染色和混色现象，使我们看到的是一幅彩色图像。 ②障板色条式单枪三束彩色显像管：它与荫罩色点式三枪三束管内部 显像管原理
结构完全不同。装有按R、G、B顺序一字形水平排列、三组独立的由灯丝、阴极、控制极组成的电子枪，其余由第一阳极、第二、四阳极，第三阳极和两对作会聚用的金属偏转板组成的公共的枪体。荧光屏由按R、G、B顺序排列成1200～1500条荧光粉条和刻有400～500条金属丝缝的栅栏状钢板组成，障板每一缝隙与荧光粉条对应，形状相同呈柱面形，同理，电子束经过会聚在障板隙缝处交叉后射到各自对应的色条上，出现了70～80万组色点，使荧光屏呈现一幅彩色图像。 (2)彩色显像管的新种类 ①高分辨率显像管：通过缩小调制极电子束孔和增加荫罩板的孔(槽)数量来提高分辨率； ②穿透式显像管：由于去掉了荫罩板，故抗振动、抗冲击性能特别好。
编辑本段显像管技术参数和检验
显像管的检验分常规检验、技术参数检验、安全性能和工作耐久性试验。
(1)常规检验包括包装、外观检验
①包装检验按GB191—90和SJ/T10916—96规定； ②外观检验检查显像管玻壳应完整、无裂纹、裂痕，屏面玻璃无影响观看的气泡、划痕，管针完整并与管颈轴平行，荧光膜涂层无脱落、无阴阳面。
(2)技术参数检验
我国国标GB3212—82GB/T5998—94及GB5960—86分别对黑白显像管规定24项光电参数测试方法，对彩色显像管规定26项光电参数测试方法和主要尺寸检验。我们概括提出18项主要性能指标、测试方法见表6—9—49。 表6—9—49显像管的检验 管种 参数 标准 黑白 彩色 GB/T3212—82 GB/T5998—94 直观检验 GB5960—86中3.3 含气系数 2.15 2.1 阴极发射电流 2.6 2.5 截止电压 2.9 2.8 截止电压比 2.9 2.8 面板和屏面缺陷 GB/T5998—94中2.10 2.10 光栅中心位移 2.19 2.15 光栅倾斜 2.16 失会聚 2.22 均匀性 2.22 2.23 分辨力 2.17 2.11 聚焦电压 2.18 2.12 热丝电流 2.3 SJ/T11082—96 热丝与阴极间漏电流 2.5.1 2.3.2 各栅极电流 2.6 2.4.3 寄生发射 2.7 2.6 跳火 2.8 2.7 有效屏面尺寸 2.16 GB/T9435—88
(3)安全性能检验显像管的安全性能检验
包括两部分： ①显像管的防爆试验：按GB2037—89规定。 ②防X射线辐射按SJ2484—84规定。
(4)工作耐久性检验显像管工作耐久性试验
应按GB5960—86中3.9.2规定。
(5).注意事项
显像管系实施进口安全质量许可制度的产品，国外生产或经营企业须按规定获得由国家出入境检验检疫局颁发的进口安全质量许可证书，并在产品上加贴相应标志，方可进口。
编辑本段显像管高效回收技术
日本松下公司2009年10月2日宣布，该公司开发出一种利用激光的显像管熔融割断回收技术。与传统显像管回收技术相比，采用新技术可更加高效地分离和回收显像管。 松下公司发布的新闻公报说，由于新技术使用了激光，处理过程中，平均每个显像管的处理时间仅为50秒，这使新技术的显像管处理能力达到了传统技术的3倍。 公报说，显像管屏幕和后面的漏斗状玻璃的纯度不同，回收时需要在一定的地方将两者分离并且确保两种玻璃互不掺杂。以往切割显像管是用金属线环绕显像管这两部分的接合部位，通电加热金属线，使这两部分分离。但是用这种技术也有缺点，一是金属线需要一定时间加热，影响处理效率；二是玻璃可能因为局部加热产生的热应力而破裂，从而造成切割位置不整齐，还必须手工修正。 新技术能让激光的焦点一直聚焦在玻璃表面，并调节照射到玻璃表面的能量，从而实现稳定的熔融割断。新技术还能自动测量判定要处理的显像管尺寸，并根据尺寸选择适合的激光强度和切割方式，进行全自动化的处理。
目录
显像管分类分类概述
黑白显像管
彩色显像管
显像管技术参数和检验(1)常规检验包括包装、外观检验
(2)技术参数检验
(3)安全性能检验显像管的安全性能检验
(4)工作耐久性检验显像管工作耐久性试验
(5).注意事项
显像管高效回收技术显像管分类 分类概述
黑白显像管
彩色显像管
显像管技术参数和检验 (1)常规检验包括包装、外观检验
(2)技术参数检验
(3)安全性能检验显像管的安全性能检验
(4)工作耐久性检验显像管工作耐久性试验
(5).注意事项
显像管高效回收技术
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分类概述
一、按电视机配套功能分有：显像管和投射式显像管。 二、按荧光屏显示颜色分有：黑白显像管和彩色显像管；按荧光屏 显像管实物图
大小(对角线尺寸)分有：9、12.14.17、18、20、22in；按显像管的偏转角分为70°、90°、100°、110°、114°等。按显像管屏幕表面形状分：球面圆角、平面直角。按屏幕面矩形长高尺寸分5∶3、5∶4、16∶9。
黑白显像管
黑白显像管是一种显示黑白图像的电真空器件，一支标准黑白显像管从外形上可分管颈、圆锥和屏幕三个部分。 (1)管颈：内部装有电子枪，包括发射电子的阴极、控制电子发射量的控制极、加速电子形成电子束的第一阳极和第二阳极，使电子束聚焦在荧光屏上的第三阳极等。电子枪内的电子分布近似光学的透镜系统，故称为“电子光学系统”。 (2)圆锥体：它的内壁和外壁都涂有导电的石墨层，内壁与第二阳极相连，内外之间形成一只电容，可吸收二次电子和对第二阳极起高压滤波作用。此外石墨层还可以遮挡来自显像管后部的杂散光线，扩大显像管的偏转角，使圆锥部分缩小，这样显像管的厚度就会变薄。 (3)荧光屏(屏幕)：显像管前面内壁玻璃表面涂有一层薄薄的荧光粉，当电子枪发射的电子束打到它上面时荧光粉就会发光，这部分叫作荧光屏。它的发光颜色有蓝白、黄白和灰白等几种，电子束停止作用后，荧光屏发光经过一段时间才会消失，这叫作“余辉”，一般电视显像管的余辉时间属中短余辉。为了减少光晕和光反射影响对比度的下降，显像管的管面采用烟灰色玻璃。为了防止电子射线中的负离子对荧光屏中心的轰击造成荧光膜的损坏，和提高屏幕亮度、现代显像管均采用金属化荧光屏。 (4)图像的扫描过程：为了实现电子束的扫描，在显像管的根部装上偏转线圈，当线圈中有和发送端扫描同步的锯齿波电流分别流过场、行偏转线圈时，电子束会控制荧光屏上的光点上下左右移动，此时图像视频信号加到显像管的控制极(G)上，使电子束发生强弱变化，即荧光屏上的光点亮度变化，从而显示出与发送端相同的黑白图像。
彩色显像管
彩色显像管是彩色电视机中的关键器件。它的结构，原理与黑白显像管相似，但比黑白显像管复杂得多，而且荧光屏显示彩色图像。 (1)彩色显像管的种类和特点：彩色显像管分荫罩色点式三枪三束管，障板色条式单枪三束管，长方槽形障板色条式三枪三束管和单枪三束管几种。 ①荫罩色点式三枪三束彩色显像管：装有与显像管管轴成1°倾斜角，并相互对称成120°排列成等边三角形“品”字状的三支电子枪，分别发射红(R)、绿(G)、蓝(B)三条电子束。与黑白管不同，在三支电子枪内部都有一个与二、四阳极相连的第三阳极(会聚极)，能受外部磁场影响调节会聚。荧光屏由涂有近100万组由R、G、B三基色组成的荧光粉点(色素)的球面状屏面和距离它15mm，上有近似1/3荧光点数量小孔的球面薄金属钢板(荫罩板)组成。电子束经过会聚才能通过小孔打到相应的各自荧光点上，不会出现染色和混色现象，使我们看到的是一幅彩色图像。 ②障板色条式单枪三束彩色显像管：它与荫罩色点式三枪三束管内部 显像管原理
结构完全不同。装有按R、G、B顺序一字形水平排列、三组独立的由灯丝、阴极、控制极组成的电子枪，其余由第一阳极、第二、四阳极，第三阳极和两对作会聚用的金属偏转板组成的公共的枪体。荧光屏由按R、G、B顺序排列成1200～1500条荧光粉条和刻有400～500条金属丝缝的栅栏状钢板组成，障板每一缝隙与荧光粉条对应，形状相同呈柱面形，同理，电子束经过会聚在障板隙缝处交叉后射到各自对应的色条上，出现了70～80万组色点，使荧光屏呈现一幅彩色图像。 (2)彩色显像管的新种类 ①高分辨率显像管：通过缩小调制极电子束孔和增加荫罩板的孔(槽)数量来提高分辨率； ②穿透式显像管：由于去掉了荫罩板，故抗振动、抗冲击性能特别好。
编辑本段显像管技术参数和检验
显像管的检验分常规检验、技术参数检验、安全性能和工作耐久性试验。
(1)常规检验包括包装、外观检验
①包装检验按GB191—90和SJ/T10916—96规定； ②外观检验检查显像管玻壳应完整、无裂纹、裂痕，屏面玻璃无影响观看的气泡、划痕，管针完整并与管颈轴平行，荧光膜涂层无脱落、无阴阳面。
(2)技术参数检验
我国国标GB3212—82GB/T5998—94及GB5960—86分别对黑白显像管规定24项光电参数测试方法，对彩色显像管规定26项光电参数测试方法和主要尺寸检验。我们概括提出18项主要性能指标、测试方法见表6—9—49。 表6—9—49显像管的检验 管种 参数 标准 黑白 彩色 GB/T3212—82 GB/T5998—94 直观检验 GB5960—86中3.3 含气系数 2.15 2.1 阴极发射电流 2.6 2.5 截止电压 2.9 2.8 截止电压比 2.9 2.8 面板和屏面缺陷 GB/T5998—94中2.10 2.10 光栅中心位移 2.19 2.15 光栅倾斜 2.16 失会聚 2.22 均匀性 2.22 2.23 分辨力 2.17 2.11 聚焦电压 2.18 2.12 热丝电流 2.3 SJ/T11082—96 热丝与阴极间漏电流 2.5.1 2.3.2 各栅极电流 2.6 2.4.3 寄生发射 2.7 2.6 跳火 2.8 2.7 有效屏面尺寸 2.16 GB/T9435—88
(3)安全性能检验显像管的安全性能检验
包括两部分： ①显像管的防爆试验：按GB2037—89规定。 ②防X射线辐射按SJ2484—84规定。
(4)工作耐久性检验显像管工作耐久性试验
应按GB5960—86中3.9.2规定。
(5).注意事项
显像管系实施进口安全质量许可制度的产品，国外生产或经营企业须按规定获得由国家出入境检验检疫局颁发的进口安全质量许可证书，并在产品上加贴相应标志，方可进口。
编辑本段显像管高效回收技术
日本松下公司2009年10月2日宣布，该公司开发出一种利用激光的显像管熔融割断回收技术。与传统显像管回收技术相比，采用新技术可更加高效地分离和回收显像管。 松下公司发布的新闻公报说，由于新技术使用了激光，处理过程中，平均每个显像管的处理时间仅为50秒，这使新技术的显像管处理能力达到了传统技术的3倍。 公报说，显像管屏幕和后面的漏斗状玻璃的纯度不同，回收时需要在一定的地方将两者分离并且确保两种玻璃互不掺杂。以往切割显像管是用金属线环绕显像管这两部分的接合部位，通电加热金属线，使这两部分分离。但是用这种技术也有缺点，一是金属线需要一定时间加热，影响处理效率；二是玻璃可能因为局部加热产生的热应力而破裂，从而造成切割位置不整齐，还必须手工修正。 新技术能让激光的焦点一直聚焦在玻璃表面，并调节照射到玻璃表面的能量，从而实现稳定的熔融割断。新技术还能自动测量判定要处理的显像管尺寸，并根据尺寸选择适合的激光强度和切割方式，进行全自动化的处理。
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