请问在液压控制中,阀控和泵控有什么区别,各有什么优缺点!
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2015-10-25 · 知道合伙人教育行家
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阀控和泵控的区别:
阀控液压马达是指用换向阀来控制马达转向或者流量阀控制转速,一般指开式系统。
泵控是指通过控制泵的排量或者出油方向来控制马达转向或速度。一般用在变量系统。
(一) 使用的能源不同
气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法,根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路,便于油箱收集用过的液压油。气动控制阀
以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
(二) 对泄漏的要求不同
液压阀对向外的泄漏要求严格,而对元件内部的少量泄漏却是允许的。对气动控制阀来说,除间隙密封的阀外,原则上不允许内部泄漏。气动阀的内部泄漏有导致事故的危险
对气动管道来说,允许有少许泄漏;而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境的污染。
(三) 对润滑的要求不同
液压系统的工作介质为液压油,液压阀不存在对润滑的要求;气动系统的工作介质为空气,空气无润滑性,因此许多气动阀需要油雾润滑。阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料,或者采取必要的防锈措施。
(四) 压力范围不同
气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar以内,少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高(通常在50Mpa以内)。若气动阀在超过最高容许压力下使用。往往会发生严重事故。
(五) 使用特点不同
一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻,易于集成安装,阀的工作频率高、使用寿命长。气动阀正向低功率、小型化方向发展,已出现功率只有0.5W的低功率电磁阀。可与微机和PLC可编程控制器直接连接,也可与电子器件一起安装在印刷线路板上,通过标准板接通气电回路,省却了大量配线,适用于气动工业机械手、复杂的生产制造装配线等场合。
阀控液压马达是指用换向阀来控制马达转向或者流量阀控制转速,一般指开式系统。
泵控是指通过控制泵的排量或者出油方向来控制马达转向或速度。一般用在变量系统。
(一) 使用的能源不同
气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法,根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路,便于油箱收集用过的液压油。气动控制阀
以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
(二) 对泄漏的要求不同
液压阀对向外的泄漏要求严格,而对元件内部的少量泄漏却是允许的。对气动控制阀来说,除间隙密封的阀外,原则上不允许内部泄漏。气动阀的内部泄漏有导致事故的危险
对气动管道来说,允许有少许泄漏;而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境的污染。
(三) 对润滑的要求不同
液压系统的工作介质为液压油,液压阀不存在对润滑的要求;气动系统的工作介质为空气,空气无润滑性,因此许多气动阀需要油雾润滑。阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料,或者采取必要的防锈措施。
(四) 压力范围不同
气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar以内,少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高(通常在50Mpa以内)。若气动阀在超过最高容许压力下使用。往往会发生严重事故。
(五) 使用特点不同
一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻,易于集成安装,阀的工作频率高、使用寿命长。气动阀正向低功率、小型化方向发展,已出现功率只有0.5W的低功率电磁阀。可与微机和PLC可编程控制器直接连接,也可与电子器件一起安装在印刷线路板上,通过标准板接通气电回路,省却了大量配线,适用于气动工业机械手、复杂的生产制造装配线等场合。
上海沃萨电磁阀有限公司
2018-10-29 广告
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在液压控制中,使用阀控时,使用的是定量油泵,由溢流阀确定工作压力,由各种工作阀门输入的油量基本就不能改变了,工作速度只能分档调节,比较低档的就是一个工作速度。
泵控是使用比较高级的变量油泵,除了必要的控制阀门,油泵的变量,提供了更多的速度等工况的调节空间。
泵控的设备、技术比较高级,当然造价也高。
泵控是使用比较高级的变量油泵,除了必要的控制阀门,油泵的变量,提供了更多的速度等工况的调节空间。
泵控的设备、技术比较高级,当然造价也高。
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在液压控制中,使用阀控时,使用的是定量油泵,由溢流阀确定工作压力,由各种工作阀门输入的油量基本就不能改变了,工作速度只能分档调节,比较低档的就是一个工作速度。
泵控是使用比较高级的变量油泵,除了必要的控制阀门,油泵的变量,提供了更多的速度等工况的调节空间。
泵控的设备、技术比较高级,当然造价也高。
、液压伺服系统是以液压动力元件作驱动装置所组成的反馈控制系统,在这种系统中,输出量(位移、速度、力),能够自动地、快速而准备地复现输入量的变化规律。与此同时,还对输入信号进行功率放大,一次也是一个功率放大装置。
2、四通阀来控制双作用液压缸或液压马达,因为它有两个控制口。
由于在零位工作点时阀的流量增益增大,导致系统的开环增益最高,而阀的流量压力系数最小,这一点系统的阻尼比也最低,故一个系统若在这一点能稳定工作,则在其他的工作点也能稳定工作,所以在进行系统分析时通常以原点处的静态放大系数作为阀的性能参数。
泵控是使用比较高级的变量油泵,除了必要的控制阀门,油泵的变量,提供了更多的速度等工况的调节空间。
泵控的设备、技术比较高级,当然造价也高。
、液压伺服系统是以液压动力元件作驱动装置所组成的反馈控制系统,在这种系统中,输出量(位移、速度、力),能够自动地、快速而准备地复现输入量的变化规律。与此同时,还对输入信号进行功率放大,一次也是一个功率放大装置。
2、四通阀来控制双作用液压缸或液压马达,因为它有两个控制口。
由于在零位工作点时阀的流量增益增大,导致系统的开环增益最高,而阀的流量压力系数最小,这一点系统的阻尼比也最低,故一个系统若在这一点能稳定工作,则在其他的工作点也能稳定工作,所以在进行系统分析时通常以原点处的静态放大系数作为阀的性能参数。
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那个回答是错的
误人子弟
阀控能耗特别大
比泵控至少大30%
原因是存在严重的节流损失
有节流发热当然严重
但阀控系统结构简单
成本低
这也是为什么现在阀控系统仍然占据主要市场的原因。
泵控系统结构复杂
非线性严重
尤其是在控制非对称缸的时候
控制效果不理想
但最大的优点是节能和发热小
美国的monika教授论文就指出过
采用泵控系统的液压挖掘机能效相比阀控系统可以提高46%以上
但缺点是成本高。但是控制方面我国权龙教授发明的三口泵是一个很好的解决方案
lz可以找发明专利
或者在sage上找他的论文
好像有三四篇sci是关于这个泵的
误人子弟
阀控能耗特别大
比泵控至少大30%
原因是存在严重的节流损失
有节流发热当然严重
但阀控系统结构简单
成本低
这也是为什么现在阀控系统仍然占据主要市场的原因。
泵控系统结构复杂
非线性严重
尤其是在控制非对称缸的时候
控制效果不理想
但最大的优点是节能和发热小
美国的monika教授论文就指出过
采用泵控系统的液压挖掘机能效相比阀控系统可以提高46%以上
但缺点是成本高。但是控制方面我国权龙教授发明的三口泵是一个很好的解决方案
lz可以找发明专利
或者在sage上找他的论文
好像有三四篇sci是关于这个泵的
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阀控的损失大 精度差 设备简单
泵控相反
泵控相反
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