国内对充电桩材料有什么标准要求?
目前对充电桩用材料还没有单独的规定和标准,但是通过对《电动汽车传导充电用连接装置》、《电动车辆传导充电系统》等标准(下表1)的分析解读,可以粗略框定充电桩材料特性要求。
表1 充电桩材料相关标准
一、 充电桩材料的相关标准
1. 物理机械性能
(1)车辆碾压测试;GB/T20234-2015
(2)低温冲击试验(-25℃),GB/T11918.1-2014
2. 电气性能
(1)漏电起痕指数(CTI、PTI)GB/T 4207-2012
3. 阻燃和灼热丝性能
(1)阻燃等级,UL94标准,GB/T 2408-2008
(2)灼热丝温度,GB/T 5169.12-2006,GB/T 11918.1-2014
4. 耐候性能
(1)80℃,7天,试样无肉眼可见裂纹,表面不发粘,GB/T 11918.1-2014
(2)抗UV辐射等级测试,GB/T 16422.1-2006
二、围绕上述标准,大致总结出充电桩材料的特性要求
从交、直流充电桩的特性上进行选材。
鉴于目前的节能减排政策环境,直流充电桩外壳一般选用钣金件,而交流充电桩一般是塑料外壳。
壳体、充电枪外壳材料(突出低温性能):
直流:碳素钢须适当考虑零下40度韧性。
交流:使用塑胶
RoHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
CTI(漏电起痕指数):400>GTI≥250V
优异的耐候性能
超强的耐低温韧性(-40℃能保持良好的冲击性能)
优异的加工性能
可满足各种颜色的配制需求。
壳体、充电枪外壳材料:
直流:碳素钢,须考虑低温韧性。
交流:使用塑胶
RoHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
均衡的物理力学性能
CTI(漏电起痕指数)≥250)
优异的耐候性能
高低温性能好(-30℃-60℃)
优异的加工性能
可满足各种颜色的配制需求。
插头、插座材料(高温环境):
ROHS认证、UL黄卡认证
长期使用温度RTI:155℃
(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.35mm)900℃
(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.35mm)960℃
(CTI/UL等级3)CTI:250>CTI≥175
UL-94:0.8mm@V0/(1.6mm@V0,5VA)
插头、插座材料:
RoHS认证、UL黄卡认证
(IEC 60695-2-13)GWIT:(3.0mm)850℃
(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.4mm)960℃
(CTI/UL等级0)CTI:600>CTI
UL-94:(0.4mm@V0)
5. 电源模块外壳材料:
RoHS认证、UL黄卡认证
优异物理力学性能
阻燃UL94-V0@0.8mm
高耐温性高
电绝缘性能好
尺寸稳定性好
优异的加工性能
可满足各种颜色的配制需求。
6. 内部电路控制体系材料:
RoHS认证、UL黄卡认证
优异物理力学性能
无卤阻燃:UL94-V0@0.8mm
耐高温性好
电气性能:CTI≥600V
尺寸稳定性好
颜色稳定:抗黄变性能好
激光打标效果好
2024-12-09 广告