Question

如何解决钻杆耐磨带焊接飞溅问题？

Answer 1

根据国内耐磨带焊丝权威单位北京固本多年来焊接现场指导经验，产生焊接飞溅的原因及解决措施如下：
1、电流过大
首先，确认电流是否过大。如果过大，修正或重新调整焊接参数，降低安培数值。
2、焊丝伸出距离太长
检查并调整焊丝与工件之间的距离，以2.5厘米左右的距离为佳。
3、焊枪摆动机构松旷
在焊机处于工作状态时，查看枪摆机构是否有松旷。当焊枪头在摆动的时，查看是否有联接松动的现象。
4、极性错误
按照焊丝生产厂家建议的参数改变极性。以北京固本科技有限公司的耐磨带焊丝产品为例，推荐的是直流反接。
5、焊丝受潮
确认焊丝是否受潮。受潮或者带锈的焊丝比较容易产生气孔。设备停用期间，要保持焊丝干燥，将未用完的焊丝储放金属箔包装中，并用塑料袋或原装纸箱包裹，防止受潮。
6、导电嘴内径磨损
导电嘴内径出现磨损，应更换导电嘴。
7、导电嘴不合适
检查并确认导电嘴的内径与焊丝的外径相匹配。