量产阶段SPC怎么做,怎么计算CPK
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1 根据FMEA或工艺技术规范,评估关键工序的关键参数
2 选择该关键工序的某个输出结果作为SPC管控对象,例如某规格产品的厚度,长度....等等
3 按公司规定的,或者连续抽取至少25组样品,这里说的一组指的是同一时间同一设备下同时产出的产品个数。例如:该设备同时抛光出2片产品,产品的厚度受SPC管控,则子组数n=2, 其他同理,这个对后面的CPK计算有直接影响。
4 根据你的子组数来判定它们对应的SPC管制图
5 按所属的SPC管制图,套用相应的公式,计算出以上数据的平均值Xbar,以及它的标准差S,特别注意的就是,计算标准差的时候,记得要根据子组数n去查对应的d2参数表,不要用错了。
6 最终按照CPK公式,计算出结果。公式在此省略提供,可查询其他公共资源。
2 选择该关键工序的某个输出结果作为SPC管控对象,例如某规格产品的厚度,长度....等等
3 按公司规定的,或者连续抽取至少25组样品,这里说的一组指的是同一时间同一设备下同时产出的产品个数。例如:该设备同时抛光出2片产品,产品的厚度受SPC管控,则子组数n=2, 其他同理,这个对后面的CPK计算有直接影响。
4 根据你的子组数来判定它们对应的SPC管制图
5 按所属的SPC管制图,套用相应的公式,计算出以上数据的平均值Xbar,以及它的标准差S,特别注意的就是,计算标准差的时候,记得要根据子组数n去查对应的d2参数表,不要用错了。
6 最终按照CPK公式,计算出结果。公式在此省略提供,可查询其他公共资源。
追问
感谢答复,
但我的意思是,正常量产,连续性生产,在计算CPK值时,必然随着数据的增加,标准差是一直在变的,那我是不是一直要计算标准差,连同之前所有的数据一致计算?
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