Question

拟定注射成型工艺条件的依据是什么

Answer 1

拟定注射成型工艺条件的依据是注射成型工艺的三要素。

注射成型工艺的三要素：

1、温度

不同塑料的料温都不相同。料温太低不利于塑化，料温太高，易导致塑件出飞边，严重时将导致塑料发生降解。喷嘴的温度通常低于料筒的前端温度，以避免“流涎”现象。

2、压力

塑件的尺寸越大，形状越复杂，壁厚越薄，要求注射压力越大。流动性好的塑料及形状简单的塑件，注射压力较小；玻璃化温度及粘度都较大的塑料，应用较高的注射压力。

模具或熔胶温度较低时，宜用较大的注射压力。对于同一副模具，注射压力越大，注射速度也越快。

3、时间：包括注塑时间、保压时间、冷却时间、顶出时间、开模时间、取产品时间、合模时间、喷脱模剂时间。

扩展资料：

注意事项

在生产过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中，以注射时间和冷却时间最重要，它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3～5秒。

注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为2～120秒（特厚制件可高达5～10分钟）。在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少，对制品尺寸准确性有影响。保压时间也有最惠值，已知它依赖于料温、模温以及主流道和浇口的大小。

Answer 2

简单的说是产品质量
质量的含义很广泛因为不同的产品有不同的质量要求
例如尺寸产品：你的工艺条件依据就是产品点检尺寸
外观制品：依据就是外观的质量要求
如有疑问请点我---